小型燃煤锅炉燃气改造的理论与实践

小型燃煤锅炉燃气改造的理论与实践

　辐射受热面热有效系数J=Yx.，J为辐射受热面热有效系数；x为辐射受热面角系数；Y为辐射受热面灰污系数，取Y=.625.炉膛黑度ai=，。，ai为炉膛黑度；ah为火焰黑度；Jw为炉膛辐射受热面平均热有效系数。其他热力计算与燃煤锅炉相同3锅炉改造主要结构改造如所示，两根公称直径50mm的高炉煤气管分别对称布置在距中心线360mm的地方；二次风管沿宽度方向均布，公称直径25mm层燃煤锅炉改为燃气锅炉后，由于受热面污染和积灰明显减轻，传热条件改善，增加对流管束烟气流程，排烟中过量空气系数和排烟温度都有所降低原锅炉由于燃煤设计炉膛容积较大，烟气流速降低，可燃物与空气接触时间长，加装二次风（6根风管均布如所示，风速25m/s）后可以使它们更加充分混和，一二次风比例为6：4，不完全燃烧热损失减小，锅炉效率可达76.%，较改造前有大幅度提高同时在尾部烟道加装空气预热器，使一二次风温度达到120°C.一二次风共用一个风机，为保证二次风出口风速，根据公式户=（入al确定新装鼓风机风压，该风机的总风量保持不变一二次风道入口均设置调节阀，以调节风压和一二次风比例。原锅炉绝大部分结构予以利用，工期短，可以节约大量的改造资金开始把高炉煤气引进锅炉，在煤气出口加装电打火装置，由于高炉煤气发热量低，杂质较多，电子点火装置无法把煤气点燃，换装高能电子点火装置也是如此按照燃煤锅炉的运行方式把煤引燃，待燃烧的煤铺满炉排表面时，开启煤气阀门，将煤气顺利点燃此时停止给煤，炉排上的煤燃烬后变成炉渣，覆盖于炉排之上，有效地保护炉排不被烧坏，改造顺利完成火焰由于高炉煤气杂质多发热量低而呈细长状，经检测|51，各项指标如下：蒸发量：5.6t/h；蒸汽压力：1.0MPa；蒸汽温度：饱和温度；排烟温度：172. 4锅炉改造后，燃用气体燃料的优点（1）最大限度地有效地利用了现有的资源！在洁净煤燃烧技术还处于探索阶段的条件下，在环保要求高的地区，把燃煤锅炉拆除，用燃油燃气锅炉取代是最常见的方法。对燃煤锅炉的燃油燃气化改造，为小型然煤锅炉的再利用提供了一条有效的途径，利用有限的资金达到了节能和环保双赢的目的。）煤气具有杳无公―烧的簏合特性此锅炉癌造使用的燃料高炉煤气的灰分量较煤和油燃料低得多。烟气中粉尘含量极少，SO2含量为零，较低的燃烧温度有效地抑制了Nx的生成，环保效果非常明显。同时，由于采用管道运输，没有灰渣，基本消除了在运输储存过程中发生的有害气体、粉尘和噪声干扰气体燃料容易进行燃烧调节。它可以在较大范围内进行燃烧调节，而且可以实现燃烧的微调，使其处于最佳状态它不仅可以适应低过氧燃烧，而且具有能够迅速适应负荷变动的特性，从而也为降低燃料消耗，提高燃烧效率提供了有利条件。

　　降低了运行成本首先是燃料成本，在额定负荷下该锅炉每小时耗煤0. 9t，按每天运行20h，年运行300d，每吨煤180元计算，节约燃料费972 000元；其次是劳动力成本，由于不需要运煤和出渣，每个班次减少二人，共计减少六人，按每人一年需支付10000元计算，节约人工费60 000元；取消的煤场和渣场，可以被用来建设其他项目5改造后需注意的几个问题（1）保证管道的密封性，防止发生泄漏。高炉煤气无色无味，发生泄漏不易察觉，燃点低，遇明火易燃烧引发事故。管道敷设时要严格遵守施工规范，锅炉房内要安装CO报警器、回火防止器，当浓度超标时及时报警，防止回火避免事故发生（2海次点火前，开启鼓引风机进行5min的空气吹扫，防止炉膛中有高炉煤气和空气的混合物遇明火发生爆炸；关闭所有门孔，保持炉膛负压，才能点火运行过程中要及时观察炉膛情况，必要时可使用工业电视作为辅助手段停炉时先停止供应高炉煤气，1tain后再停一二次风，确保炉内无可燃气体。

　　（3）加强司炉工培训，使其熟练掌握燃气锅炉运行操作和事故处理规程，适应改造后锅炉的特点，确保安全生产。