循环流化床锅炉爆燃原因及解决办法

摘要分析了流化床锅炉风室。风道和烟道的爆燃原因，提出了从设备结构和操作方法上进行完善的措施中分类号丁229.66循环流化床锅炉不仅具有节能特性，且是种洁净燃煤设备，因此，在国内外得到广泛应用。

　　但对锅炉设计的安全性能考虑尚有欠缺，加上运行操作的疏漏，启动时，容易造成风室风道和旋风分离器水平烟道尾部烟道内可燃气体及积灰中的碳粉爆燃，引起事故1996年10月，山东临沂盛能热电公司所使用的751中压循环流化床锅炉简称8，8在热启动过程中，尾部烟道内气体和碳粉突然爆燃，造成左侧炉墙倒塌和人受伤的事故1995年上半年，山东协庄煤矿电厂和河北章村煤矿电厂所使用的75中压88在热启动过程中，分别发生了风室和风道内爆燃，造成风室和风道炸裂1996年4月山东岭子煤矿热电厂使用的日本生产的1台301床下点火88，风室内爆燃。

　　1992年月，新疆吉木乃发电厂使用的1台10低压流化床锅炉，尾部烟道爆燃，造成尾部所有人孔门被炸开。

　　1爆燃原因分析1可燃气体爆燃为了防止循环物料的泄漏，88的炉膛受热面皆设计为膜式水冷壁结构，使炉膛封闭严密在燃烧过程中，床面上静态高度为450550以以的热物料中可燃成份约占35.在处理些应急情况时，88可做临时压火处理，压火时间最长可达24k在压火过程中，床体物料温度保持在900由于压火的需要，整个锅炉封闭严密，床体上大量的碳在高温缺氧的情况下生成，0另外，当需要较长时间的压火时，要在床体上挥发份析出，更增加了炉膛中可燃气体的浓度在压火过程中，可燃气体逐渐扩散到烟道和风室风道内，并达到较高的浓度。锅炉热启动时，虽然引风机提前启动能排除炉膛和烟道内的部分气体，但是由于床体内厚度为450 550以以物料层的阻隔，风室及风道内的气体被引风机抽出的极少，有时其中可燃气体的浓度还会保持相当高的水平。当次风机启动时，就会推动风室及风道内的可燃气体流向床体。如果可燃气体和次风中的氧形成的混和物达到爆炸浓度，遇到床体900，的高温物料时就会发生爆燃。

　　残存点火油引起的爆燃采用室内预热烟气方式点火的，88，点火油枪布置在风室内，点火不成功时会有部分点火油沉积在风室内。如果没有及时采取措施清除残油，则会在风室内逐渐挥发，再次点燃时，就可能造成爆燃。

　　尾部积灰中的碳粉引起的爆燃锅炉运行过程中，尾部烟道常有大量积灰，特别是正型布置的锅炉水平烟道部位，更易积灰。积灰中的含碳量般可达101.吉木乃电厂所使用的沸腾炉，尾部烟道爆燃时积灰含碳量高达23，在可燃气体引燃的情况下，积灰中碳粉的爆燃，将尾部烟道炸毁2预防措施爆燃是种急剧氧化过程，它需要温度氧气和快速反应可燃物在88热态启动时，温度和氧是必不可少的。为了预防爆燃，必需将快速氧化反应可燃物0煤的挥发份油蒸汽等在启动前清除掉21设备的改进3风室加装防爆门对于风室内点火的，8，8，可在风室侧壁加可在风室的最高位置沿横断面长边上，每隔12以接通往风室外的DNlOOmm的排气阀，1内点火的88，在风室的最下部加装集油斗，并用管阀连接通至风室外，及时排除积油，装防爆门，以保证点火过程的安全，3 22操作措施锅炉启停必须严格按照操作规程操作锅炉启动前，必须把尾部烟道内的积灰彻底清理干净锅炉启动前，同时打开空气预热器空气侧的人孔门和风室上所加装的排气阀，利用自然通风力清除风室内和风道中的可燃气体在热启动前，同时打开尾部烟道烟气侧低位的人孔门和最高位的人孔门，用以清除尾部烟道的可燃气体。

　　启动时要将上述人孔门和阀门全部关闭全自动控制的点火系统，点火前要严格检查点火器的可靠性，油阀执行器和控制系统的配合情况，并模拟启动，以保证启动的安全性流化床锅炉设计和操作上进行改进和完善后，安全性得以提高前面提到的协庄煤矿电厂和章村煤矿电厂，88风室风道发生爆燃后，按因爆燃造成的爆炸事故，证实了这种改进方法是成功的。