锅炉烟气五水膜脱硫除尘技术探讨

锅炉烟气五水膜脱硫除尘技术探讨

　据统计，当前大气污染物中，302占87粉尘占7由燃煤产生的粉尘排放总量近2000万吨。当前，中小型工业锅炉，在还无力装设昂贵的烟气净化装置的情况下，寻求在现有除尘设备上进行改造或开发种投资省运行费用低便于维护管理适合国情的脱硫除尘装置，是中国环保研究的迫切任务。

　　红光化工厂两台3此，202.5以型循环流化床锅炉，配置两级立式文丘里麻石水膜除尘器通过4年努力，已将原水膜除尘器改为水膜脱硫除尘装置。它先将烟气增湿活化，发展为饱和增湿到过饱和增湿的脱硫和高效除尘，除尘效率为9899，脱硫效率为75，80，排烟林格曼黑度1度。当燃煤含硫量2.0时，烟气中时，可适量加入以02乳液对脱硫水进行再生，调整液膜碱度，也可达标排放。该装置投运后，经宜宾市环保局监测验收，红光化工厂成为宜宾地区1999年首家燃煤锅炉污染物排放达标企业。

　　1水膜脱硫除尘系统1.1结构水膜脱硫除尘系统工艺流程1.简介如下第和第水膜试验，每只喷嘴容量为600kgh.第水膜配用2只喷嘴，安装在烟气切向入口处，使水膜与烟气混合后围绕主筒内芯柱螺旋上升，在主筒烟气进口的背流侧砌筑切向导流墙，并在切向进口的上缘，浇注耐酸砼板导向雨搭槽，引导烟气形成旋转上升的流动方向。第水膜用同样的只喷嘴，安装在立式文丘里喉部。

　　第水膜唐明友1954〉男。现从事工业锅炉运行技术。高级工程师。曾从事3邪181.570丁锅炉的主要设计。对32.3型循环流化床锅炉进行重大技术改进多次。

　　￠764不锈钢管弯成￠800mm圆环，沿环向均布7062小孔向下喷射，形成环状水膜沾芯罔1界3型锅炉脱琉除尘系统，艺流程咴部水封榷2笫。喷水哄，饥构；3档水搭导水导气杌构；第水，坏形水，滞水；5主苘1内芯柱分，毗6笫=术腆坏彤喷访，上时1令2400，100，4立式文丘坦简1 9第水，喷胲；10槊水策环形冰封溢冰柱流下。供水源采用锅炉房碱性废水，用循环水泵供给，压力P，300kPa，流量3t.h.

　　水，在引风负压和水重力作用下，沿两主筒内壁形成水膜往下流。溢流槽内增设供水弯管2.由循环水泵供给锅炉房碱性废水，压力P矣300kPa，每溢流槽供水流量51心尾部消雾除尘段设在副筒下部烟气出口与引风机进口之间。其结构2，百叶窗格栅叶txxS=9，X500mm，aSE2 50mm，角度与水平线成45，烟气在格栅中的流速1化；3.

　　脱硫除尘系统的内部零部件，选用8财91不锈钢，被烟气直接冲刷部位加焊套管或防磨瓦。

　　零部件制作完工进行安装，安装完毕后进行冷态喷膜和溢水膜试验。喷膜试验主要是调整喷膜管方位雾化喷嘴安装角度，并接妥压力水，调整水压，使喷膜能全部封闭烟气通道。溢水膜试验是使溢水膜布满两主筒的内壁，无飞溅或断膜带出现。

　　1.2水膜脱硫除尘系统主要技术参数处理烟气量53000，62000mVh，脱硫效除尘效率98，99；总阻力1500，主筒烟气进口流速23ms；文丘里喉部烟气流速约55ms；主筒烟气进口流速1化；3；百叶窗格栅处烟气流速1.3工作原理烟气流经脱硫除尘系统中的喷膜喷淋膜水膜等各环节，在内部导向旋流惯性离心消雾除尘等机构作用下得到分离净化。雾化喷膜以较高压力的碱性水旋转喷出，形成约100ym左右的水雾，大大提高了面积，与烟气充分接触混合粒尘增湿增重，在强烈气流作用下，惯性力增大，被抛甩到筒内壁水膜层中，流入筒底排出。烟气中的硫氧化物气体与雾化的碱性水滴接触反应生成亚硫酸和硫酸盐随水膜进入筒底，排入灰渣池。烟气进入尾部，经百叶窗格栅的阻挡分离水滴，使较干燥清洁的烟气经引风机通过烟囱排入大气。

　　2水循环处理系统为达到较好的脱硫和除尘效果，根据供水要求，充分利用锅炉房产生的灰渣碱性水定期和连续排污水水处理工房的反冲洗水以及生活污水等。将排出废水再生利用及尽量提高第第和第水膜供水的，值，我们选定了石灰乳化碱法处理脱硫水。第第水膜采用锅炉给水系统的高压P，3400kPa，高温102C左右饱和水，经雾化后很快汽化使烟气增湿活化，利于除尘和吸收302.

　　水循环处理工艺流程方框3.

　　水循环系统工作原理是用钙碱法，以碱性循环水吸收302，吸收液用石灰乳化再生，增加口值循环使用。主要反应如下上述反应在脱硫除尘器内完成，生成废液流入反应池，用以0扪2乳液进行再生。其化学反应方程式为此反应在反应池和沉灰渣池中完成，生成的，3803和副产物，3804与灰渣共沉在灰渣池中。

　　脱硫后的废液从主筒1的底部排出进入沉灰渔池，经沉淀后流入反应池，经反应沉淀后的清水流入清水池。清水由循环泵送入第第和第水膜。水就处在脱硫除尘再生沉淀再脱硫除尘的不断循环中。

　　3使用情况该系统从1996年起，经4年的逐步改进和不断完善。在近年多时间的运行中未异常，无堵灰，引风机运转正常，未腐蚀。监测明烟尘排放浓度为137mgm3，林格曼黑度l，脱硫率81；排烟中的烟尘302浓度和排放总量达到排放标准要求。

　　4结束语红光化工厂循环流化床锅炉将原两级立尘后运行效果较好。主要特点1采用了多种净化技术的合理组合，大大提高水气接触机会和时间，有效改善了脱硫除尘与水分离效率。

　　2综合利用了锅炉房的碱性废水，减少污染。节约用水，降低维护费用。

　　3现有中小型锅炉，适当改进水膜除尘器内部构件，充分利用锅炉房的冷渣冲灰排污等碱性污水，将其雾化喷淋烟气，吸收302和除去烟尘达标排放，是种经济有效的环保措施，该厂的实例已经证实，可供有关单位参考。