浅谈锅炉漏风带来的经济损失

浅谈锅炉漏风带来的经济损失

　-刖言锅炉运行不仅应满足各种使用要求，而且节能也是非常重要的。然而目前锅炉上一个容易被忽视的问题就是锅炉漏风问题。一般锅炉在运行中炉内处于微负压状态（10―30Pa），炉膛和烟道内保持略低于炉外环境的大气压力，以避免向炉外喷火、冒烟、吐灰，因此在炉门、看火门、炉墙、烟道的不严密部位就会有空气自炉外漏入炉膛和烟道中。特别是对流烟道的漏风，完全无助于燃烧，只能增加烟气带走的热损失，因此仅此一项的浪费就非常大，但这一浪费却一般不被人们所重视。

　　节能是一项综合工程，任何一项环节失控都对锅炉节能和经济运行带来影响，所以对锅炉‘漏风问题“必须引起人们足够重视。

　　1漏风带来的问题锅炉炉膛漏风造成锅炉炉膛温度降低，锅炉出力下降；锅炉漏风造成排烟热损失增加、锅炉热放率降低，浪费燃料。

　　在燃料燃烧时，供给的空气不可能百分之百地与燃料接触和发生反应，为使燃烧尽可能完全燃烧，在送风时必须加上一定的裕量，所以，实际空气量大于理论空气量。实际空气量与理论空气文章编号：1009―3230（2002）02―0027―02量之比称为过量空气系数，用a表示，其值大于1.锅炉运行中应该控制适量的过量空气系数，其值偏低时，不完全燃烧热损失增大；其值偏高时，由过剩空气带走的热损失q2增大。因此，控制适量的过量空气系数至关重要。

　　这两年经能源监测发现大部分锅炉出口处排烟的过量空气系数为2.4―3.0，远远超出设计要求，现以二台28MW层燃炉为例说明。该二台炉设计锅炉出口处排烟的过量空气系数均为1.8，实测分别为2 4和3.0.在锅炉房设计中，一般20°C的冷空气进入炉膛及烟道内且被加热到200°C排出烟囱，这部分热损失为排烟热损失q2.即：py―排烟处的过量空气系数Ipy―相应于py和排烟温度Qy的烟气洽，I°lk―理论空气量冷空气焓，KJ/kgtLK= q4―固体未完全燃烧热损失，％取为10% /°一理论空气量空气焓，为1278.9KJ/kg（查表得tV=200°）/°ik一冷空气理论热焓，为190.6KJ/kg（查QW―实际排烟处过量空气系数17665KJ/kg，取山东良庄煤4和3.0与理论上排烟处过量空气系数1.8的差值这样A，=（2下，由于漏风增大，致使锅炉热效率降低（原锅炉设计效率1量的差值。

　　5kg/d，如果一年按炉漏风，这二台28MW热水锅炉浪费煤分别为48.6吨/年和101. 9吨/年。这一数字只是在假设锅炉出力、运行时间及其它运行参数基本不变的情况下得出的。实际上由于过量空气系数的增大，锅炉出力将会下降，运行时间将会增加，再加上随着锅炉运行年限的增加，锅炉热效率、出力本身都会降低，这样由于锅炉漏风造成浪费的煤的数量将会更大，远远超过48.6吨/年和101.9吨/年这两年数字。因此不能把锅炉“漏风”问题看成小问题，应引起锅炉使用单位及主管部门的重视。

　　2结论对锅炉容易出现漏风的部位如门、孔、炉墙、烟道、除渣机水封、除尘器口等要常进行检查、维修，这样，使锅炉炉膛内保持微负压10―30Pa范围内运行，既满足了运行需要，又节约了资金，达到节能及经济运行的目的。