循环流化床锅炉的浅析及改进

循环流化床锅炉的浅析及改进

燃烧基本原理本项目采用循环流化床燃烧技术，并采用华中科技大学煤燃烧国家重点实验室发明的中温下排气旋风分离器。床料在流化状态下进行燃烧，一般粗粒子在燃烧室下部燃烧，细粒子在燃烧室上部燃烧，被吹出燃烧室的细粒子采用分离器收集下来之后，送回床内循环燃烧。锅炉的特点，锅炉改造后，经运行实践证明，具有下列特点。

　　（1）煤种适应性广。我们燃用的燃料主要有：各种烟煤、无烟煤屑和炉渣。在运行中，把这几种燃料进行不同配比的混烧、纯烧试验，均能稳定燃烧。当然，煤质好的燃料，灰渣排放量少，劣质燃料的灰渣排放量多。

　　（2）负荷调节范围大，可在55%～110%的范围内稳定燃烧，这是煤粉炉无法实现的。

　　（3）运行操作简单，燃烧工况稳定，不会出现煤粉炉爆燃“打炮”现象。锅炉在平台上装有看火孔，方便检查。炉门前装有宽敞的平台，方便底料的装卸。锅炉布置紧凑，方便检修。

　　（4）锅炉热效率高。锅炉运行调整得好可控制飞灰中残碳含量在10%以下，渣中残碳含量在2%以下。锅炉热效率可达95%～98%.

　　（5）污染小。低温燃烧是该炉型一大特点，可使NOx的生成量显著减少，排放气中NOx为（100～200）×10-6.对燃用高硫煤，可用石灰作添加剂掺合燃用，能有效提高炉内脱硫效果，降低SO2排放。

　　（6）废渣废灰可综合利用。该炉型排出废渣废灰可作建筑材料水泥的掺合物，有利于三废综合利用。

　　改造效果改造后节能效果，按设计规定掺进一定比例的无烟煤粉煤和造气炉渣作为燃料生产，每吨蒸汽降低成本7元，年效益可达320万元。锅炉的炉渣和飞灰中，含碳量分别为0.8%和5%，可为新建的32万t水泥厂提供优质的填充料生产煤灰水泥（建筑用），供西部开发的重点工程??龙滩电站建设使用。锅炉冷渣系统锅炉冷渣系统不完善，给排渣带来一连串难题。建议今后加强对冷渣装置的研究，使其更完善。风帽锅炉布风板的风帽存在碳化、变型、磨损等问题，需改进。