威海锅炉炉排铸造厂活芯炉排销子是什么材质?/持久耐烧-...品质保证

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威海活芯炉排简介

聊城市工业开发区，北临济馆高速，交通便利，通讯及时。公司始终坚持“质量至上、用心服务”的宗旨。聊城市卜秀物资有限公司本厂主营产品有：玛钢（KT370-12）、灰口、球墨、铸钢等材质的锅炉配件、主动片、被动片、大（小齿）六齿链轮、九齿链轮、十一齿链轮、十二齿链轮、十三齿链轮、十五齿链轮、十六齿链轮、十八齿链轮、鱼鳞片、炉排长销、短销、锅炉管、手孔、四爪炉排、活心炉排、人孔、头孔、十字刮板、各式炉门、老鹰铁、滚柱、夹板、风帽、煤挡板、大小链节、调节螺母、等锅炉配件! 我厂工艺先进，信守合同。全体员工欢迎各地新老客户前来洽谈业务，长期合作，共同发展。

主要产品以锅炉配件为主打产品，国内2/4/6吨链条炉配件销售，锅炉配件专业铸造：锅炉链轮（大 小 6-23齿）、锅炉链条、锅炉炉排、主动炉排片（48# 64# 左、右、大 中 小主动炉排片）被动炉排片（12-24mm单双风道炉排片）,三爪炉排（120 150 165）、四爪炉排、活芯炉排、圆眼炉排、长眼炉排、花边炉排、空芯炉排、抽芯炉排、炉箅子、鱼鳞式炉排片、十字架刮板（L=100——570mm各式刮板）,五孔夹板、锅炉炉门、人孔装置、手孔装置、炉排长销（18#国标）、短销、老鹰铁、滚柱、风帽、煤挡板、大小链节、440侧密封、400侧密封、侧密封块、涡轮、调节螺母、轴承座、左右轴承、三通、手轮、手摇炉排、出渣机三角轮、出渣机托轮、出渣机托辊（大、小）、出渣机轴承座、等锅炉配件、也可根据客户要求提供优质货源。

    我们始终坚持“诚信经营，用户至上”的经营理念，努力实现以最好的产品、最优的质量、最低的价格、最完善的服务答谢新老顾客户，销售网络现已遍布全国各地。

    公司全体同仁热忱欢迎新老朋友光临、惠顾、指导，让我们携手共进，共创辉煌！

威海活芯炉排知识

一般常规检查：

1、 为确保安全阀、压力表正常工作，必须定期进行校核；

2、减少急剧负荷的变化。

3、保持气压，水位正常范围运行；

4、 每班对给水炉水蒸汽进行化学分板监督；

5、保持给水或循环水系统正常工作；

6、设有的自动控制装置，应经常注意检查调整，以保证机组能正常。

蒸汽被动炉排片本体日常应检查内容

1、每天一次进行水位计的检查、冲洗玻璃板面保持水位正常指示；

2、注意给水和燃料供给出阀门管道部分是否有泄漏；

3、检查油料中是否混水；蒸汽被动炉排片循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；

4、对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；

5、每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。

威海活芯炉排新闻

能源技术清洁能源与新燃煤锅炉改造成燃天然气锅炉的实践刘洪勤，仇道太济南军区锅炉检验所，济南250014个重要因素，在采取系列措施后，从原来的热效率73，提高到87.

注其中箭头所指方向为烟气流动方向某部台30.30.09型锅炉，于2000年10月改为燃气燃用天然气锅炉，运行段时间后，经测试发现该炉的正平衡热效率仅为73，般来讲，燃油燃气锅炉的热效率在88左右，最低也不会低于85，改造后该炉的热效率远低于般水平，经测试分析后发现了改造中存在的些问，并米取了有效措施，使热效率提高到87.

1原因分析1.1锅炉的排烟温度过高按照08几153171994工业锅炉节能监测方法规定，额定出力1办的锅炉，排烟温度250，经测试该炉的平均排烟温度达47无，远远高于国家标准的要求造成锅炉排烟温度过高的原因有冲天管排入大气。从烟气流程可以看出实际上整个烟气只有个流程，在炉膛内，由于炉膛周及顶替部均是炉墙和耐火材料，基本上不吸收热量，只有水冷炉排炉胆面18根横水管以及冲天管吸收热量过少的受热面，大量的热量没有来得及吸收，就随烟气排出2锅炉正压燃烧以及过高的烟囱，是造成锅炉排烟温度过高的另个原因。锅炉在改造前，烟囱高22，依靠烟囱的抽力，实现通风改造后，继续使用原来的烟囱，锅炉处于正压下运行，烟气在炉内烟气的压力以及烟囱的抽力下，烟气通过烟道迅速排改造时锅炉选用较大的燃烧器。受锅炉结构的限制，烟气只有个回程，受热面太短太少，是造成锅炉排烟温度过高的重要原因该炉在改造前，是，力0.七先的燃煤锅炉，改造后，选用0.汾办锅炉用燃烧器，以提高锅炉的出力。虽然天然气热值高，燃烧时火焰的温度也高，辐射受热面的积灰轻，传热效率高，但是相对0.3外的锅炉来说，配备的燃烧器太大该炉为立式固定炉排反烧炉，烟气功流程烟气首先冲刷水冷炉排管接着向下转过炉膛两侧隔烟墙，之后上行于隔烟墙和炉胆之间，最后会集于炉胆上部烟室，冲刷横水管，最后由入大气，烟气在炉膛内停留时间太短。

1.2燃烧效率太低，0等有害气体的含量过高般来说，燃气锅炉的燃烧效率应达到90左右，经测试，锅炉正常运行时，燃烧效率只有72左右，远低于这要求另外，测试发现，烟气中，等有害气体含量严重超标，已经超过燃烧效率测定仪根本读不出读数来，造成锅炉燃烧效率比较低而，0等有害气体含量比较高的原因有炉膛烟道结构比较简单，炉膛及烟道太短，是造成锅炉燃烧效率低，0等有害气体含量高的重要原因由于炉膛烟道结构简单，烟气在炉膛烟道内的扰动性很差，烟气中的可燃气体和其中的氧气不能充分混合，另外由于锅炉只有个回程，炉膛烟道太短，烟在炉内烟气的压力以及烟囱抽力的作用下，烟气在炉膛烟道内的停留时间极短，烟气中的可燃气体如0等根本没有足够时间与，2反应在几个方面的因素作用下，造成锅炉燃烧效率很低，而烟气中的0等有害气体的含量很高燃烧器风量不足，也是造成锅炉燃烧效率低，烟气中0含量高的重要原因测试发现，该炉正常运行时过量空气系数仅为1.03，这样小的过量空气系数，影响了空气和天然气的充分混合，天然气在燃烧时，部分区域空气量不足，天然气燃烧不完全，造成了中间产物0等有害气体1.3炉体外面温度过高常的燃气锅炉面保温效果极好，正常运行时，炉体面温度在204，之间，而经测试发现，该炉炉体面温度在96102，过高的炉体外面温度，造成不必要的过大的散热损失2整改措施2.1改造锅炉烟道结构1在改造前，该炉为立式燃煤反烧炉，受其原有结构的限制，不可能做大的改造，只能在原来的基础上加以改进，如果进行大的改进，所需费用会大幅度提高，而失去改造的价值。1和2，提高炉膛顶部炉墙的高度，使上部根水管处于燃烧室内增加炉膛内辐射受热面的面积在炉胆和隔烟墙壁烟气出口处加装导烟挡板，使烟气横向流动速度增加，以增加烟气流动时的扰动性。同时在炉胆和隔烟墙中间加装阻烟片，增加烟气的扰动性，同时延长烟气在炉内的停留时间。