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七台河电蒸汽的锅炉鳞片销子是什么材质?【大泰金属】
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七台河锅炉鳞片知识
本文从经济性安全性和锅炉改造的注意事项等几个方面对型及小型锅壳式燃煤锅炉在受压元件不改动的前提下改燃气燃油锅炉谈几点看法。
2燃煤锅炉和燃气燃油锅炉的特性差异由于煤和油气有性质上的不同,因此在工业锅炉上,燃煤锅炉和燃气燃油锅炉特性存在很大的差异。
2.1燃烧方式由于燃烧状态不同,决定了燃烧方式的不同。燃煤锅炉采用层燃燃烧,而燃油燃气锅炉采用室燃燃烧。层燃燃烧,即燃料煤在个宽大的支承面上进行并完成燃烧,其燃烧特性1.
炉排长度炉播宽度成燃烧。火炬的直径和火炬长度征其燃烧特性,如收稿日期200104202.2通风方式国内的燃煤锅炉绝大多数的通风方式均采用平衡通风,或称负压通风。其燃烧过程是由鼓风机和引风机共同完成的。因为煤固体燃料的燃烧特性以及颗粒度的不均匀性,在燃烧过程中,需要较大的空气量,而且由于炉墙烟道的漏风,使实际运行烟气出口处常的工业燃油气锅炉般采用内燃结构微正压通风,其燃烧过程和燃烧产物的排出是由送风机完成的。液体和气体燃料因其燃烧特性,使得空气能较好地与燃料进行预混,微正压燃烧没有炉墙烟道1.21.3,甚至最低可达1.12左右。
2.3燃料的易爆性油气燃料的易爆性与其爆炸浓度的界限有关。在爆炸浓度的界限内,遇到明火就会发生爆炸,所以爆炸浓度的界限越宽,爆炸危险越大。1为几种主要物质的爆炸浓度的界限爆炸上下限均为其在与空气组成的混合气体中所占体积的百分数。
2.4锅炉的热惯性由于燃烧方式不同,对于层燃炉而言,紧急停炉后,即使停止输送燃料,炉膛内仍存在着大量未燃尽力继续升高,危及锅炉的安全运行;而对燃油气锅炉,旦紧急停炉,不但完全切断了输送燃料,且炉内无未燃尽的燃料存在,所以它比较安全。
名称爆炸浓度下限,爆炸浓度上限,甲烷乙烷乙炔氢气氧化碳天然气汽油煤油大庆原油2.5锅炉的自动控制层燃锅炉,由于燃料特性变化和燃烧特点的限制,特别是受到热惯性的影响,而导致负荷调节滞后,且随着容量的增大而滞后延长。要做到锅炉运行的自动控制很困难,特别是对于负荷变动频繁,负荷变化大燃油气锅炉,因其燃料的燃烧性基本相似,热惯性的影响很小,同此,较容易达到自动化控制。
锅炉改造过程中的安全问3.1烟风系统微正压运行锅炉改造首先遇到的是通风方式的选择。由于目前中小型燃油气锅炉普遍采用单独送风的微正压运行方式,而且绝大多数的燃烧器控制系统是按照单独送风的微正压运行方式设计的,所以,单独送风的微正压运行方式往往作为首选方式被采用。
原有的燃煤工业锅炉,特别是+型及相似的快装组装锅炉,它们的炉膛是由水冷壁组成,砖墙单薄,保温简单,炉膛的密封性和承压能力均差,改为燃油气锅炉后,在正常的运行中,由于炉膛内处于微正压运行状态,有可能引起高温烟气外泄,而产生不安全因素。此外,旦锅炉出现故障,还会引起可燃气体外泄这对燃气锅炉尤为严重导致更大的事故。极为严重的是,炉膛的炉墙已无法承受由于爆炸而产生的强大的压力,造成破坏性的后果。因此,在锅炉改造中应认真考虑炉墙密封性和外护板的足够强度,尤其是应设置可靠的防爆装置。
微负压运行当采取微负压运行时,锅炉的控制要根据负压送风的特性进行设计。由于原有的炉膛结构的限制,炉膛容积偏大,存在燃烧死角,所以应考虑延长燃烧运行时的前后吹扫时间,避免炉膛内残存可燃气体引起不安全因素。为了提高锅炉的运行热效率,也应重视炉墙密封性。
3.2通风装置改造后的锅炉,由于燃烧方式的改变,使整个锅炉系统的风量风压发生变化后面将提及,因此,原有的设备通风装置往往已不适用。此外,锅炉改造选用的燃烧器都是定型产品,如相应容量的燃烧器送风系统不能提供整个锅炉系统足够的压头,就需要增加引风机装置,即鼓风引风的送风方式。现有的燃油锅炉系统控制设计都立足于鼓风送风的基础上进行制,特别是锅炉启动前和停炉后的吹扫阶段,可能由于引风机风门的关闭,而不能达到预期的效果,带来不安全因素,对于燃气锅炉更需关注这问。
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我公司1、2锅炉炉顶用此料后,炉顶既密封又耐高温,还耐磨。使用至今,不漏风、不漏烟、不漏灰,又节约能源。襄樊热电厂锅炉火咀部位及部分炉墙用此料已达四、五年时间,目前观察模板印子也未磨掉;其耐高温、耐磨、耐冲刷性显而易见6表5炉号炉顶温度X:炉顶积灰情况微量部分0最近,我们对1、2炉顶后半部(使用新型耐火材料)及3炉炉顶后半部(未用新型耐火材料)温度及积灰情况进行了测试,结果如表5.测试结果说明1、2炉顶密封质量优于粘胶纤维企业如何面对WTO陈玉梅(保定天鹅化纤集团有限公司河北071055)。
加入WTO后对我国化纤业来说,将是机遇和挑战并存:一方面,大量国外化纤业的进入将把国际化纤业的先进管理经验带到中国,逐步打破我国化纤业竞争不足,管理低效的局面,促使我国化纤业提高经营管理水平;另一方面,对外开放也使我国化纤业面临严峻挑战,在短期内,我国化纤业的竞争力较弱的情况会比较突出。应该说,我国化纤业经过几十多年的努力,已积累了不少的经验和资本,但是,与国际上实力雄厚的大化纤业比起来还存在不小的差距。
改革开放以来,我国化纤工业依靠政府的投资扶持取得了快速发展,但从我国化纤的国际竞争力上看,规模化水平低、生产成本高、产品技术含量低等劣势十分明显。如:目前我国化纤劳动生产率仅为日本、韩国、台湾省的10%左右,是德国的23.8%,美国的13.6%;规模化水平,西欧、美国、日本、韩国、台湾省分别是我们的3.5倍、12倍、13倍、30倍和35倍。特别是产品品种少、技术含量低,以国内粘胶长丝企业为例:品种较单调。共有十来个品种,且多数为中纤度范围的普通长丝,并以133.33dtex有光丝和无光丝为主,83.33dtex细旦丝和277.8dtex、333.3dtex粗旦丝等只有少量生产。而菌际上粘胶丝有近百个品种,细旦、中旦、粗旦丝规模齐全,纤度范围为66.67666.67dtex,色泽上有无光、半光、有光、有色有光、有色无光等,并生产中空、空泡、P且燃、药物香型等特殊性能丝和扁圆形、三角形、五角形等异形断面丝。
当然,我国化纤业也有自己的优势,加人WTO后,我国化纤业在面临巨大挑战的同时,也会获得发展自己的良好机遇。首先,我国化纤业具有自己的特定优势,长期以来已经建立的经营网络和长期服务中树立了自己的品牌,拥有各自的市场范围和固定的客户群体,在某种意义上可以说已形成了自然垄断,并已经基本上形成了具有一定垄断形式的化纤业市场格局。其次,入世后外资企业许多“超国民待遇”将取消,这样可以减轻中资企业的负担。使外资企业和中资企业在相同的条件下竞争。再是,根据WTO市场准人原则,人世后在外资机构涌入中国市场的同时,我国企业同样可以进军国际市场,这也为中国企业发展海外业务,提高自身实力提供了机会。还有,我国企业可以在与外资企业的竞争中学习和借鉴外国先进的管理经验,深化企业体制改革,提高经营管理水平。就我国粘胶纤维企业面对加入WTO后的机遇与挑战,应采取积极的应对措施:1.开发新品种,增强市场竞争力目前我国粘胶纤维品种多数是普通纤维,差别化纤维很少,功能性纤维基本上属于空白。因此有必要大力开发新品种,满足市场需求,增加竞争能力。在差别化纤维方面,国内已掌握着色纤维、阻燃纤维、超细旦丝的生产技术,但却没有形成批量生产能力;
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