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本文从经济性安全性和锅炉改造的注意事项等几个方面对型及小型锅壳式燃煤锅炉在受压元件不改动的前提下改燃气燃油锅炉谈几点看法。

2燃煤锅炉和燃气燃油锅炉的特性差异由于煤和油气有性质上的不同，因此在工业锅炉上，燃煤锅炉和燃气燃油锅炉特性存在很大的差异。

2.1燃烧方式由于燃烧状态不同，决定了燃烧方式的不同。燃煤锅炉采用层燃燃烧，而燃油燃气锅炉采用室燃燃烧。层燃燃烧，即燃料煤在个宽大的支承面上进行并完成燃烧，其燃烧特性1.

炉排长度炉播宽度成燃烧。火炬的直径和火炬长度征其燃烧特性，如收稿日期200104202.2通风方式国内的燃煤锅炉绝大多数的通风方式均采用平衡通风，或称负压通风。其燃烧过程是由鼓风机和引风机共同完成的。因为煤固体燃料的燃烧特性以及颗粒度的不均匀性，在燃烧过程中，需要较大的空气量，而且由于炉墙烟道的漏风，使实际运行烟气出口处常的工业燃油气锅炉般采用内燃结构微正压通风，其燃烧过程和燃烧产物的排出是由送风机完成的。液体和气体燃料因其燃烧特性，使得空气能较好地与燃料进行预混，微正压燃烧没有炉墙烟道1.21.3，甚至最低可达1.12左右。

2.3燃料的易爆性油气燃料的易爆性与其爆炸浓度的界限有关。在爆炸浓度的界限内，遇到明火就会发生爆炸，所以爆炸浓度的界限越宽，爆炸危险越大。1为几种主要物质的爆炸浓度的界限爆炸上下限均为其在与空气组成的混合气体中所占体积的百分数。

2.4锅炉的热惯性由于燃烧方式不同，对于层燃炉而言，紧急停炉后，即使停止输送燃料，炉膛内仍存在着大量未燃尽力继续升高，危及锅炉的安全运行；而对燃油气锅炉，旦紧急停炉，不但完全切断了输送燃料，且炉内无未燃尽的燃料存在，所以它比较安全。

名称爆炸浓度下限，爆炸浓度上限，甲烷乙烷乙炔氢气氧化碳天然气汽油煤油大庆原油2.5锅炉的自动控制层燃锅炉，由于燃料特性变化和燃烧特点的限制，特别是受到热惯性的影响，而导致负荷调节滞后，且随着容量的增大而滞后延长。要做到锅炉运行的自动控制很困难，特别是对于负荷变动频繁，负荷变化大燃油气锅炉，因其燃料的燃烧性基本相似，热惯性的影响很小，同此，较容易达到自动化控制。

锅炉改造过程中的安全问3.1烟风系统微正压运行锅炉改造首先遇到的是通风方式的选择。由于目前中小型燃油气锅炉普遍采用单独送风的微正压运行方式，而且绝大多数的燃烧器控制系统是按照单独送风的微正压运行方式设计的，所以，单独送风的微正压运行方式往往作为首选方式被采用。

原有的燃煤工业锅炉，特别是+型及相似的快装组装锅炉，它们的炉膛是由水冷壁组成，砖墙单薄，保温简单，炉膛的密封性和承压能力均差，改为燃油气锅炉后，在正常的运行中，由于炉膛内处于微正压运行状态，有可能引起高温烟气外泄，而产生不安全因素。此外，旦锅炉出现故障，还会引起可燃气体外泄这对燃气锅炉尤为严重导致更大的事故。极为严重的是，炉膛的炉墙已无法承受由于爆炸而产生的强大的压力，造成破坏性的后果。因此，在锅炉改造中应认真考虑炉墙密封性和外护板的足够强度，尤其是应设置可靠的防爆装置。

微负压运行当采取微负压运行时，锅炉的控制要根据负压送风的特性进行设计。由于原有的炉膛结构的限制，炉膛容积偏大，存在燃烧死角，所以应考虑延长燃烧运行时的前后吹扫时间，避免炉膛内残存可燃气体引起不安全因素。为了提高锅炉的运行热效率，也应重视炉墙密封性。

3.2通风装置改造后的锅炉，由于燃烧方式的改变，使整个锅炉系统的风量风压发生变化后面将提及，因此，原有的设备通风装置往往已不适用。此外，锅炉改造选用的燃烧器都是定型产品，如相应容量的燃烧器送风系统不能提供整个锅炉系统足够的压头，就需要增加引风机装置，即鼓风引风的送风方式。现有的燃油锅炉系统控制设计都立足于鼓风送风的基础上进行制，特别是锅炉启动前和停炉后的吹扫阶段，可能由于引风机风门的关闭，而不能达到预期的效果，带来不安全因素，对于燃气锅炉更需关注这问。

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   燃气锅炉不光运用效果好，并且完全解决了燃煤锅炉的高污染问题，是燃煤锅炉较为理想的代替商品。燃油锅炉的热功率尽管也较高，但其排烟对大气的污染也远大于燃气锅炉，并且燃油锅炉一样存在着油料运送与贮存的关联问题，从而在一定程度上失去了长远开展的优势。

燃气锅炉和燃煤锅炉比较具备非常明显的优越性：

   1、因为燃气中的灰分、含硫量与含氮量均比煤中的含量低，焚烧后产生的烟气中粉尘量很少，排放出的烟气比较容易到达国家对焚烧装置所需求的标准。运用燃气锅炉可以极大减轻对环境的污染。

   2、燃气锅炉的炉膛容积热强度较高；因为烟气污染小，对流管制不受腐蚀、结渣，传热效果好，燃气焚烧产生许多三原子气体的辐射的能力相对较强，并且排烟温度低，使其热功率有着明显的提升。