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巴中40吨热水锅炉鳞片怎样维修及养护【大泰金属】

发布日期:2019/11/11
作者:山东大泰金属材料有限公司
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巴中40吨热水锅炉鳞片怎样维修及养护【大泰金属】

巴中锅炉鳞片新闻 锅炉高压汽水管道泄漏分析与治理刘文伟(山西阳光发电有限责任公司,山西平定045200)出了改进防范措施1.1锅炉汽水管道泄漏原因情况见表1表1锅炉汽水管道泄漏原因统计泄漏氢脆焊口连接件膨胀受阻或附磨过热质量焊件不当引起管子拉裂损吹灰器其原因腐蚀吹损它次数1121061311.2锅炉汽水管道泄漏原因分析原电力高等专科学校热动专业,助理工程师。 历年来,锅…

巴中锅炉鳞片新闻


锅炉高压汽水管道泄漏分析与治理刘文伟(山西阳光发电有限责任公司,山西平定045200)出了改进防范措施1.1锅炉汽水管道泄漏原因情况见表1表1锅炉汽水管道泄漏原因统计泄漏氢脆焊口连接件膨胀受阻或附磨过热质量焊件不当引起管子拉裂损吹灰器其原因腐蚀吹损它次数1121061311.2锅炉汽水管道泄漏原因分析原电力高等专科学校热动专业,助理工程师。

历年来,锅炉高压汽水管道的泄漏事故在发电厂非计划停运中占有较大的比重,是影响机组安全稳定运行、影响发电量等经济指标的主要原因。引起锅炉高压汽水管道泄漏的原因很多。

本文以山西阳光发电有限责任公司(以下简称阳光公司)锅炉汽水管道泄漏情况为例进行技术上和管理上的分析,有针对性的提出锅炉汽水管道泄漏的防范措施,提高设备健康水平1锅炉汽水管道泄漏及原因分析锅炉汽水管道泄漏的产生涉及设计、制造、安装、检修和运行等每个环节,任何一个过程发生缺陷都造成管道泄漏的后果从阳光公司锅炉汽水管道泄漏的原因来看,氢脆泄漏最多占33. 3%,由于焊口质量不合格引起泄漏占30.3%,连接件膨胀受阻或附焊件不当引起管子拉裂占12%.以下从技术上对泄漏的主要原因作分析。

氢脆氢脆主要发生在水冷壁管高负荷区管子在事故前处在低pH值酸性工况下进行,造成管内向火侧发生严重的局部垢下腐蚀,从而造成管内壁和晶间严重脱碳,并造成晶间裂纹,致使管子强度下降,最后导致管子脆性破环过热。锅炉受热面管超过允许的设计运行温度,引起金属过热,导致管材蠕变速度加快使钢的持久强度下降,从而使管子的使用寿命在未达到设计使用寿命之前就提早破环引起过热的原因主要有:燃烧中心偏移、水循环不良、管内结垢、管内异物堵塞、错用钢材等主要发生在过热器、再热器上如2号炉投产初期的屏过连续爆管是由于管内有异物堵塞,1号炉的屏过爆管由于燃烧火焰中心上移造成过热。

连接件膨胀受阻或附焊件不当引起管子拉裂锅炉运行,特别是在机组启停和负荷变化时,各受热面结构、材料和温度水平不同,产生不同的热膨胀,如果在设计、制造和安装中考虑不周,受热面膨胀受阻时产生极大的应力,致使受热面泄漏大多发生在与密封板、槽钢、固定筋板连接的第一根管子上,由于上述各类附件结构限制致使管子拉裂,或者管子本身与附件间由于焊接工艺不当而将管子拉裂如2000年2号炉右前角水冷壁管的两次拉裂2001年发生的2号炉低过管子泄漏由于焊接工艺不当造成拉裂焊接质量不良由于焊接质量不良引起的泄漏,其中大多数为安装焊口统计阳光公司由于焊口质量不合格引起的泄漏基建安装焊口占80%.主要是由于施工单位对质量检验把关不严,焊口合格率偏低。

吹灰器吹损运行中由于吹灰器存在如吹灰角度不准、吹灰行程不够、吹灰器故障卡涩退不出、吹灰器阀门内漏等问题,都可能吹损受热面。阳光公司由于吹灰器吹损受热面管道现象大量存在,严重影响到机组可靠运行大力研究开发高性能探头,一旦解决这一关键问题,使用自动跟踪密封系统会更有优越性。

按豪顿华空预器结构彻底改造东锅LAP10320空预器主要特点为:换热元件为48分仓结构,每分仓角度7.(径向密封为双密封;径向密封扇形板、轴向密封弧形板全焊接式,不可调整;驱动方式为轴端驱动。

改进更换加宽型扇形板后,把扇形板两侧密封改为固定式密封结构,将扇形板固定在特定位置。

进一步优化调整各密封间隙,从而进一步降低漏风系数,提高锅炉效率(上接第9页)2锅炉高压汽水管道泄漏治理工作综述21制度管理中,建立和完善了锅炉防磨、防爆管理制度。根据阳光公司具体设备状况制定实施细则,将防磨、防爆工作纳入检修、运行工作计划中,认真落实设备专责制。




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锅炉安装后操作人员应按照操作规程进行维护检修,这样不仅可排除安全隐患,同时也有利于延长锅炉的使用寿命。

   一、燃料供应管路检查:主要有轻油过滤器清洗和点火煤气管。

   二、检查各仪表:水位表、压力表弯管的冲洗。

   三、检查燃烧器与油泵工作压力是否正常。

   四、检查进水系统,清洗水过滤器。

   五、日用油箱的排水及杂物的清扫。

   围栏更长时间、更方便的使用锅炉,所以一定要定期检查。

余热锅炉是应用工业进程中的余热以产生蒸汽的锅炉,是归于技艺型锅炉设施。本文主要就余热锅炉安装试调要端及品质掌握措施进行了简要的解说。


调试中要注意的问题


水压试验


(1)水压试验前,应将试验部分的内部清理和表面检查,检查管子有无堵塞、装设校验合格的压力表,装设好排水管道和放空气阀。


(2)水压试验:水压试验应在环境温度高于5℃时进行,否则应采取防冻措施,但不应高于70℃。锅炉充满水后,金属表面如有结露现象,应予以消除:初步检查有无漏水,然后缓慢升压,当升至0.3~ 0.4Mpa时应进行一次检查,必要时可拧紧人孔、手孔和法兰等螺栓。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查各部分有无漏水,然后再升至试验压力,保持20分钟后回降至工作压力,再进行检查以达到标准要求。


(3)水压试验后应将水全部排出,不应在锅炉本体、过热器等其它部件内留积水(立式过热器内如有积水,应采取防冻措施)。


(4)水压试验时漏水点,应在放水后立即补焊,不允许带压补焊。


很多热电厂在进行锅炉安装余热锅炉出现问题,不标准的状况经常发作,影响锅炉装置的品质和锅炉运转的安全。因为,对准于该署能够出现的状况,与之有关的单位和研究组织该当对于装置办法、测验办法进行标准一致,保障吊杆的受力匀称,从基本上改变先前凭觉得和经历来调动的做法。



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