冠县二十五吨锅炉用四爪炉排怎样维修及养护

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锅炉配件DCS控制系统具有控制效果好、可靠性高、系统维护量小、易于组态等特点。系统内进行组态及调试.然后定排程控经过静态、动态试验以及投入试运行.完全达到了预期得功能和效果。其主要优点如下：运行稳定可靠。经现场长期试运行.程控启、停及各种功能均正常。结构简单。不需专门得控制装置.只需将电动门得I/O线与DCS机柜连接即可。由于采用软件完成其操作控制功能.因此.不存在控制装置硬件故障得问题。操作使用方便。在DCS系统操作画面上设计弹出窗口.直接在弹出窗口上进行软操作。弹出窗口中显示每一个门得操作情况和运行状态.便于运行人员观察。热水锅炉炉排氧化性锅水工况下的防腐阻垢研究

锅炉炉排片运行状态   燃气锅炉，排放污染气体都是没有办法解决的。这与提倡的低碳减排都会不同程度的发生冲突，但从目前的情况看，短时间内完成这种改变还不现实。国内主要的两家锅炉厂，万和锅炉和小松鼠锅炉目前还是以生产燃气板换式锅炉为主。其它的一些锅炉厂家都没有超出这两家的生产规模和技术研发能力。

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( 1 )布风板流化不好,有大量大颗粒未燃尽炭块存在。 一旦炉床中有大颗粒未燃尽炭块,加上风帽小孔处空气过剩,就会形成类似于割枪一样的“气割火焰”,从而造成对面小孔附近局部高温碳化。

(2)司炉工操作错误,通过一次风变动负荷频繁。通过一次风变动负荷频繁易造成风帽小孔处局部热应力疲劳,形成淬火性脱皮,这也是小孔附近层次感很明显的原因。 ( 3 ) 一次风量过大,风帽小孔处速度提高,加速磨损 。

(4)炉床温度较低。用户燃用23 027 ~25 120 kJ/kg的三类烟煤含碳量高达50%以上,在820~ 880℃不易燃尽,再加流化不好,相互作用造成大量未燃尽碳的存在,小孔附近更易发生气割火焰;另外温度低的话灰分较硬,加速风帽磨损 。

( 5 )用户采用长条型筛网,筛孔尺寸不合理 。

(6)风帽材质对该锅炉来说是次要因素,因前后对比,合格风幅使用寿命并没有明显提局。 . 综合以上因素分析,局部高温、热应力疲劳、高风速、低床温等因素造成风帽小孔附近短期磨损的现象。其中风量为次要因素,因2013年5月削一年内, 该锅炉风量控制在24000 m3/h内,风帽使用寿命仍较短(材质为 ZG8Cr26Ni4Mn3N的风帽,寿命通常为2 ~3年) ,所以局部过热、热应力疲劳占主导作用。 该型式磨损可以称之为局部过热疲劳性磨损 。

4 解决方案 具体解决方案如下: . (1)改善布风板流化状况。后墙用浇注料打斜坡过度,确保风帽外沿距炉墙10~20 mm,高度500mm ;将堵塞风帽管打通,确保流化质量 。

(2 )尽可能稳定负荷运行,如不能,则应保证一 次风的稳定性,通过二次风变动负荷 。

(3 )控制一次风量,在解决了流化问题的情况下,理论计算风量可以控制在22 000 m3/h以内 。

(4)提高炉床温度,控制其温度在920~ 980℃之间(该锅炉为尾部湿法脱硫脱硝,另加之灰熔点较高故可以将床温提高到此温度范围之内) ,确保灰渣中无大颗粒炭块,消除“气割火焰”形成的可能性 。

(5 )确保风帽材质合格。

(6)改用圆孔筛网,改善入炉煤的颗粒度。.

5. 总结.

. 用户根据我们提供的上述方案对销炉炉月堂、风帽材质、锅炉运行操作工艺等进行了文进,至今再未收到有关风帽问题的反馈,可见我们根据销炉设计和调试运行的经验及对风帽磨损问题的分析探索后 提出的风帽磨损问题解决方案行之有效。该案例的成功也表明,针对风帽不同的磨损状态需做不同分析,风帽磨损常发生在风帽头部,成光、银高 色,由于煤中石干石多、灰质硬、风速高、风帽 , 歪斜等因素造成,而该锅炉风帽仅小孔处磨损,情况有所不同,不能一概面论。 如采用不恰当的处理措施(如锅炉重新安装风帽,更改风帽节距等)就会给 锅炉生产商造成不必要的经济损失,更会因耽误生产给用户造成重大损失。