安徽锅炉炉排铸造厂锅炉鳞片怎样维修及养护-山东大泰金属

安徽锅炉炉排铸造厂锅炉鳞片怎样维修及养护-山东大泰金属

安徽锅炉鳞片新闻

目前，国内外锅炉水处理模式是软化一除氧

排污。软化是通过钠离子交换器降低水质硬度，防

止结垢；除氧是通过设备装首除氧，防止腐蚀；排污

是通过手T操作，定期排除水渣，防止管路堵塞。

   GB 1576-2008《工业锅炉水质》规定：当额定

功率≥7.0 MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定

功率<7．O MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给

水应尽量除氧㈠。？但据北京热水锅炉的普查统计：

80%热水锅炉朱设置除氧器；另外20%虽然安装了

除氧设备，却仅有约5%的设备投入使用，其余15%

因设备选用不当，除氧效果不佳等原因，形同虚设．

   大家知道，锅炉给水中的溶解氧一旦进入锅炉，

如果不采取有效措施及时去除，将造成受热面内壁

金属腐蚀。这种腐蚀，不但会造成大量的金属损耗，

还会引起爆管等事故，使设备不能正常运行，直接影

响生产和生活。例如：某台4.2 MW的锅炉，锅炉总

重量约20 t，受热面约l00 m2，用软水补充锅水时，

一个取暖季可带人氧约120 kg，腐蚀金属约

600 kg‘纠。另外，热水锅炉每年停用期间的腐蚀速

度比实际使用时的腐蚀速度还要快，因此，对于设计

寿命15 n年的锅炉，即使不考虑外壁的腐蚀与磨损，

收稿日期：2012-08-09

第一作者：杨荣和

（l957 -），高级工程

师，从事锅炉、压力

容器检验、检测及节

能方向的研究。

仅内壁氧腐蚀，几年即呵将炉管腐蚀穿透，实际使用

寿命仅为设计寿命的l／2~1／3 3]。

   由于水垢的导热系数是钢铁导热系数的l/10

~ 1/100，锅炉受热面锅炉配件结垢，将会削弱传热效率、增加

燃料消耗，进而引起受热面变形、鼓包等，造成事故

隐患。技监部门要求锅炉给水必须处理，达到《工

业锅炉水质》要求后设备才能正常运行。目前的水

处理方法大多采用钠离子交换法，而钠离子交换处

理后的废盐液都排入地沟，造成地下水质恶化，用水

硬度、碱度、含盐量逐年升高，留下了不可逆的用水

隐患和危害。    e

   对于热水锅炉的给水进行除氧以及降低锅水硬

度，从国内外的通常做法来分析，存在造价和运营成

本都较高，实际操作复杂；若不设置除氧设备，锅水

的工况将从还原性水变为氧化性水，因此，有必要研

究氧化性水工况下锅炉受热面高效防腐阻垢新技

术。

   从腐蚀与防腐化学原理出发，我们研制了热水    ，

锅炉“pH值调节剂”，使锅炉受热面内壁在该调节

剂与溶解氧双重作用下处于钝化状态，从而使锅炉

受热面金属受到保护的同时，使锅水符合相关标准

要求。

1锅炉腐蚀、阻垢机理及特性1.1电化学腐蚀机理

   金属腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。

由于热水锅炉金属所处腐蚀环境的特点，其腐蚀类

型主要是电化学腐蚀。电化学腐蚀是指金属在电解

质溶液中的腐蚀，由于金属表面发生原电池作用而

引起1 2]。对于没有热交换器的热水锅炉供热系统

来说，由于锅炉循环水量很大，带人锅炉的溶解氧量

很多；大量溶解氧的存在，使金属铁在锅水中发生电

化学腐蚀：

   2Fe+02+2H20 -y2Fe (OH)2

   4Fe-(OH)z+ 2H20+02—,4Fe(OH)3

   Fe( OH)2+2Fe( OH) 3~ Fe304+4H10

   腐蚀产物Fe( OH)，和Fe，0。被锅水携带到受

热面上，易与其它杂质结成导热性极差的氧化铁垢。

氧化铁垢的生成可引起垢下腐蚀，随着氧化铁垢的

增多，还会引起锅炉受热面传热效率降低，导致受热

面破坏。

   如何才能减少或避免氧腐蚀，最根本的办法是

消除水中的溶解氧，或者使水中的溶解氧与受热面

金属内壁隔离或者减少接触几率。

   理论上，各种pH值条仵下钢铁的氧腐蚀情况

可用铁一水体系的电位-pH图来说明（见图1）∽1，

使用电位-pH图可以判断金属在水溶液巾的腐蚀

情况，从而确定化学反应发生的条件和产物，并制定

相应的保护措施j

   电衍

   pIi

   （平衡同相为Fe、Fe：0，、Fe，0。的场合）

   图1   Fe -H：0体系的电位- pH图

   图1中每一条线相当于一个平衡反应，并代表

固相与液相之间的平衡，主要分成三个区域‘2]：

   (1)腐蚀区（两虚线a、b及4、5、8实线之间，实

线7、1 1之间）。在该区内存在呈稳定状态的可溶

性Fe2、Fe3、Fe04-和HFe,02等离子。因此，对金

属而言是处于不稳定状态，可能发生腐蚀。

   (2)稳定区（虚线a以下大部分区域）。在该区

内金属处于稳定状态，完全被保护，故金属不发生腐

蚀。

   (3)钝化区（虚线b及4、5、8实线之间区域）。

在该区域内，金属表面形成具有保护性的氧化膜，从

而处于比较稳定的状态，故金属腐蚀不明显。

安徽锅炉鳞片简介

公司拥有十分完善的铸造生产设备、机加工设备和先进的理化分析、检测设备，公司现拥有三个锅炉配件铸造车间和三个个机加工车间。主要设备有冲天炉、中频电炉、大型钻床、车床，混砂机，喷砂机，回火窑以及环保除尘设备。能满足产品高质量高性能全方位生产要求。同时企业也在不断地引进上先进的工艺技术，引进大量专业的技术人才，扩充先进的技改装备和生产设备，企业的技术力量正日趋雄厚，经济实力也在不断地发展壮大。

 通常设计床温为915°C，炉出口温度为905°C左右，整个炉温度分布均匀。采用合理的流化速度。炉内活芯炉排下部风速为4.8m/左右，上部流化风速为4.4m/，使用这样下炉流化风速，改善了煤粒尤其是大颗粒的流化质量，增加对煤粒度的适应范围，采用较低的炉上部速度，使炉内内循环量增加，相应地延长了碳粒在炉内的停留时间，提高燃烧效率。布置于炉与尾部烟道之间，结构紧凑，使整个循环流化床活芯炉排锅炉的体积减少。从目前方形分离器的试验数据看，在冷态试验中有很高的分离效率，但在热态试验的结果恰不理想，西安热工所对水冷方形分离器进行热态试验的典型数据见表1表1水冷方形分离器分离效率等典型数据序号名称符号单位工况1工况2工况3工况4炉空塔速度分离器入口灰浓度分离器入口烟速分离器分离效率分离器阻力厶p从表中可以看出。延长烟气和煤粒在炉内的停留时间。合理的配风，增强炉内的气流扰动。

安徽锅炉鳞片知识

我们是专业生产锅炉配件，提供锅炉维修的厂家，在锅炉的生产制造方面有很多经验，而且关于锅炉的维护保养总结了很多经验。今天和大家分享的是锅炉除焦的注意事项。

锅炉在运行的时候要注意很多安全事项，在观察燃烧情况的时候必须要戴防护眼镜。在锅炉升火期间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。除焦时工作人员必须穿着防烫伤的工作服、工 作鞋，戴防烫伤的手套和必要的安全用具。司炉应保持燃烧稳定，并适当提高燃烧室负压。当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，禁止打焦。两旁应无障碍物，以便有炉烟外喷或 灰焦冲出时，工作人员可以向两旁躲避。工作人员应站在平台上或地面上，不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方，工作地点应有良好照明。

锅炉除焦是锅炉作业中的重要步骤，在锅炉的使用中会有结焦现象，如果结焦严重或有大块焦渣掉落时一定要立即停炉除焦。锅炉除焦可以提高运行的效率，减少事故的发生，延长锅炉的使用期限。