徐州九十吨链条横梁式锅炉主动片销子是什么材质?

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锅炉配件在锅炉正常运行之前需要进行全面的检查和修复，我们今天来了解下受热面管是怎么进行检查和修复的?受热面管的检查和修复需要从下面五个方面进行：

1、全面检查受热面管的外观锈蚀情况，对管道的外表缺陷进行修复处理，对管道壁厚减薄严重，已超过规范规定的管段，必须坚决彻底的换掉绝不允许将隐患带入工程中，将隐患带入运行中;

2、管口压扁或管道变形应进行校正，对管口压扁或损伤无法校正修复的进行更换处理，管道变形应按实物尺寸进行放样，根据图纸尺寸设计制作一个校管平台，对蛇型弯管逐根进行校正;

3、受热面管对口时应彻底清除焊口处的氧化皮、污锈、油渍等，管道应严格坡口，坡口处15mm范围内应打磨出金属光泽，坡口处及钝边不得有毛刺;

4、因管道锈蚀壁厚减薄超过规范要求的管段应全部更换，对安装后无法进行缺陷处理的地方，其管道组对前应进行一次水压试验检查，试验压力为该处管道工作压力的1.5倍，或进行无损探伤检查;

5、管道应进行通球试验，通球球径按规范要求，通球前先用压缩空气将管道内进行吹扫1～2分钟，将管内积水或浮锈等吹除干净，然后进行通球，管道通球应逐根进行，每种规格的球应分别编号，以免球体遗落管内，对通球有问题的管段，应彻底检查分析原因，无法进行修复处理的管段应进行更换

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目前，国内外锅炉水处理模式是软化一除氧

排污。软化是通过钠离子交换器降低水质硬度，防

止结垢；除氧是通过设备装首除氧，防止腐蚀；排污

是通过手T操作，定期排除水渣，防止管路堵塞。

   GB 1576-2008《工业锅炉水质》规定：当额定

功率≥7.0 MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定

功率<7．O MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给

水应尽量除氧㈠。？但据北京热水锅炉的普查统计：

80%热水锅炉朱设置除氧器；另外20%虽然安装了

除氧设备，却仅有约5%的设备投入使用，其余15%

因设备选用不当，除氧效果不佳等原因，形同虚设．

   大家知道，锅炉给水中的溶解氧一旦进入锅炉，

如果不采取有效措施及时去除，将造成受热面内壁

金属腐蚀。这种腐蚀，不但会造成大量的金属损耗，

还会引起爆管等事故，使设备不能正常运行，直接影

响生产和生活。例如：某台4.2 MW的锅炉，锅炉总

重量约20 t，受热面约l00 m2，用软水补充锅水时，

一个取暖季可带人氧约120 kg，腐蚀金属约

600 kg‘纠。另外，热水锅炉每年停用期间的腐蚀速

度比实际使用时的腐蚀速度还要快，因此，对于设计

寿命15 n年的锅炉，即使不考虑外壁的腐蚀与磨损，

收稿日期：2012-08-09

第一作者：杨荣和

（l957 -），高级工程

师，从事锅炉、压力

容器检验、检测及节

能方向的研究。

仅内壁氧腐蚀，几年即呵将炉管腐蚀穿透，实际使用

寿命仅为设计寿命的l／2~1／3 3]。

   由于水垢的导热系数是钢铁导热系数的l/10

~ 1/100，锅炉受热面锅炉配件结垢，将会削弱传热效率、增加

燃料消耗，进而引起受热面变形、鼓包等，造成事故

隐患。技监部门要求锅炉给水必须处理，达到《工

业锅炉水质》要求后设备才能正常运行。目前的水

处理方法大多采用钠离子交换法，而钠离子交换处

理后的废盐液都排入地沟，造成地下水质恶化，用水

硬度、碱度、含盐量逐年升高，留下了不可逆的用水

隐患和危害。    e

   对于热水锅炉的给水进行除氧以及降低锅水硬

度，从国内外的通常做法来分析，存在造价和运营成

本都较高，实际操作复杂；若不设置除氧设备，锅水

的工况将从还原性水变为氧化性水，因此，有必要研

究氧化性水工况下锅炉受热面高效防腐阻垢新技

术。

   从腐蚀与防腐化学原理出发，我们研制了热水    ，

锅炉“pH值调节剂”，使锅炉受热面内壁在该调节

剂与溶解氧双重作用下处于钝化状态，从而使锅炉

受热面金属受到保护的同时，使锅水符合相关标准

要求。

1锅炉腐蚀、阻垢机理及特性1.1电化学腐蚀机理

   金属腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。

由于热水锅炉金属所处腐蚀环境的特点，其腐蚀类

型主要是电化学腐蚀。电化学腐蚀是指金属在电解

质溶液中的腐蚀，由于金属表面发生原电池作用而

引起1 2]。对于没有热交换器的热水锅炉供热系统

来说，由于锅炉循环水量很大，带人锅炉的溶解氧量

很多；大量溶解氧的存在，使金属铁在锅水中发生电

化学腐蚀：

   2Fe+02+2H20 -y2Fe (OH)2

   4Fe-(OH)z+ 2H20+02—,4Fe(OH)3

   Fe( OH)2+2Fe( OH) 3~ Fe304+4H10

   腐蚀产物Fe( OH)，和Fe，0。被锅水携带到受

热面上，易与其它杂质结成导热性极差的氧化铁垢。

氧化铁垢的生成可引起垢下腐蚀，随着氧化铁垢的

增多，还会引起锅炉受热面传热效率降低，导致受热

面破坏。

   如何才能减少或避免氧腐蚀，最根本的办法是

消除水中的溶解氧，或者使水中的溶解氧与受热面

金属内壁隔离或者减少接触几率。

   理论上，各种pH值条仵下钢铁的氧腐蚀情况

可用铁一水体系的电位-pH图来说明（见图1）∽1，

使用电位-pH图可以判断金属在水溶液巾的腐蚀

情况，从而确定化学反应发生的条件和产物，并制定

相应的保护措施j

   电衍

   pIi

   （平衡同相为Fe、Fe：0，、Fe，0。的场合）

   图1   Fe -H：0体系的电位- pH图

   图1中每一条线相当于一个平衡反应，并代表

固相与液相之间的平衡，主要分成三个区域‘2]：

   (1)腐蚀区（两虚线a、b及4、5、8实线之间，实

线7、1 1之间）。在该区内存在呈稳定状态的可溶

性Fe2、Fe3、Fe04-和HFe,02等离子。因此，对金

属而言是处于不稳定状态，可能发生腐蚀。

   (2)稳定区（虚线a以下大部分区域）。在该区

内金属处于稳定状态，完全被保护，故金属不发生腐

蚀。

   (3)钝化区（虚线b及4、5、8实线之间区域）。

在该区域内，金属表面形成具有保护性的氧化膜，从

而处于比较稳定的状态，故金属腐蚀不明显。