商丘锅炉炉排铸造厂四爪炉排怎样维修及养护-山东大泰金属

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本文从经济性安全性和锅炉改造的注意事项等几个方面对型及小型锅壳式燃煤锅炉在受压元件不改动的前提下改燃气燃油锅炉谈几点看法。

2燃煤锅炉和燃气燃油锅炉的特性差异由于煤和油气有性质上的不同，因此在工业锅炉上，燃煤锅炉和燃气燃油锅炉特性存在很大的差异。

2.1燃烧方式由于燃烧状态不同，决定了燃烧方式的不同。燃煤锅炉采用层燃燃烧，而燃油燃气锅炉采用室燃燃烧。层燃燃烧，即燃料煤在个宽大的支承面上进行并完成燃烧，其燃烧特性1.

炉排长度炉播宽度成燃烧。火炬的直径和火炬长度征其燃烧特性，如收稿日期200104202.2通风方式国内的燃煤锅炉绝大多数的通风方式均采用平衡通风，或称负压通风。其燃烧过程是由鼓风机和引风机共同完成的。因为煤固体燃料的燃烧特性以及颗粒度的不均匀性，在燃烧过程中，需要较大的空气量，而且由于炉墙烟道的漏风，使实际运行烟气出口处常的工业燃油气锅炉般采用内燃结构微正压通风，其燃烧过程和燃烧产物的排出是由送风机完成的。液体和气体燃料因其燃烧特性，使得空气能较好地与燃料进行预混，微正压燃烧没有炉墙烟道1.21.3，甚至最低可达1.12左右。

2.3燃料的易爆性油气燃料的易爆性与其爆炸浓度的界限有关。在爆炸浓度的界限内，遇到明火就会发生爆炸，所以爆炸浓度的界限越宽，爆炸危险越大。1为几种主要物质的爆炸浓度的界限爆炸上下限均为其在与空气组成的混合气体中所占体积的百分数。

2.4锅炉的热惯性由于燃烧方式不同，对于层燃炉而言，紧急停炉后，即使停止输送燃料，炉膛内仍存在着大量未燃尽力继续升高，危及锅炉的安全运行；而对燃油气锅炉，旦紧急停炉，不但完全切断了输送燃料，且炉内无未燃尽的燃料存在，所以它比较安全。

名称爆炸浓度下限，爆炸浓度上限，甲烷乙烷乙炔氢气氧化碳天然气汽油煤油大庆原油2.5锅炉的自动控制层燃锅炉，由于燃料特性变化和燃烧特点的限制，特别是受到热惯性的影响，而导致负荷调节滞后，且随着容量的增大而滞后延长。要做到锅炉运行的自动控制很困难，特别是对于负荷变动频繁，负荷变化大燃油气锅炉，因其燃料的燃烧性基本相似，热惯性的影响很小，同此，较容易达到自动化控制。

锅炉改造过程中的安全问3.1烟风系统微正压运行锅炉改造首先遇到的是通风方式的选择。由于目前中小型燃油气锅炉普遍采用单独送风的微正压运行方式，而且绝大多数的燃烧器控制系统是按照单独送风的微正压运行方式设计的，所以，单独送风的微正压运行方式往往作为首选方式被采用。

原有的燃煤工业锅炉，特别是+型及相似的快装组装锅炉，它们的炉膛是由水冷壁组成，砖墙单薄，保温简单，炉膛的密封性和承压能力均差，改为燃油气锅炉后，在正常的运行中，由于炉膛内处于微正压运行状态，有可能引起高温烟气外泄，而产生不安全因素。此外，旦锅炉出现故障，还会引起可燃气体外泄这对燃气锅炉尤为严重导致更大的事故。极为严重的是，炉膛的炉墙已无法承受由于爆炸而产生的强大的压力，造成破坏性的后果。因此，在锅炉改造中应认真考虑炉墙密封性和外护板的足够强度，尤其是应设置可靠的防爆装置。

微负压运行当采取微负压运行时，锅炉的控制要根据负压送风的特性进行设计。由于原有的炉膛结构的限制，炉膛容积偏大，存在燃烧死角，所以应考虑延长燃烧运行时的前后吹扫时间，避免炉膛内残存可燃气体引起不安全因素。为了提高锅炉的运行热效率，也应重视炉墙密封性。

3.2通风装置改造后的锅炉，由于燃烧方式的改变，使整个锅炉系统的风量风压发生变化后面将提及，因此，原有的设备通风装置往往已不适用。此外，锅炉改造选用的燃烧器都是定型产品，如相应容量的燃烧器送风系统不能提供整个锅炉系统足够的压头，就需要增加引风机装置，即鼓风引风的送风方式。现有的燃油锅炉系统控制设计都立足于鼓风送风的基础上进行制，特别是锅炉启动前和停炉后的吹扫阶段，可能由于引风机风门的关闭，而不能达到预期的效果，带来不安全因素，对于燃气锅炉更需关注这问。

商丘四爪炉排新闻

目前，国内外锅炉水处理模式是软化一除氧

排污。软化是通过钠离子交换器降低水质硬度，防

止结垢；除氧是通过设备装首除氧，防止腐蚀；排污

是通过手T操作，定期排除水渣，防止管路堵塞。

   GB 1576-2008《工业锅炉水质》规定：当额定

功率≥7.0 MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定

功率<7．O MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给

水应尽量除氧㈠。？但据北京热水锅炉的普查统计：

80%热水锅炉朱设置除氧器；另外20%虽然安装了

除氧设备，却仅有约5%的设备投入使用，其余15%

因设备选用不当，除氧效果不佳等原因，形同虚设．

   大家知道，锅炉给水中的溶解氧一旦进入锅炉，

如果不采取有效措施及时去除，将造成受热面内壁

金属腐蚀。这种腐蚀，不但会造成大量的金属损耗，

还会引起爆管等事故，使设备不能正常运行，直接影

响生产和生活。例如：某台4.2 MW的锅炉，锅炉总

重量约20 t，受热面约l00 m2，用软水补充锅水时，

一个取暖季可带人氧约120 kg，腐蚀金属约

600 kg‘纠。另外，热水锅炉每年停用期间的腐蚀速

度比实际使用时的腐蚀速度还要快，因此，对于设计

寿命15 n年的锅炉，即使不考虑外壁的腐蚀与磨损，

收稿日期：2012-08-09

第一作者：杨荣和

（l957 -），高级工程

师，从事锅炉、压力

容器检验、检测及节

能方向的研究。

仅内壁氧腐蚀，几年即呵将炉管腐蚀穿透，实际使用

寿命仅为设计寿命的l／2~1／3 3]。

   由于水垢的导热系数是钢铁导热系数的l/10

~ 1/100，锅炉受热面锅炉配件结垢，将会削弱传热效率、增加

燃料消耗，进而引起受热面变形、鼓包等，造成事故

隐患。技监部门要求锅炉给水必须处理，达到《工

业锅炉水质》要求后设备才能正常运行。目前的水

处理方法大多采用钠离子交换法，而钠离子交换处

理后的废盐液都排入地沟，造成地下水质恶化，用水

硬度、碱度、含盐量逐年升高，留下了不可逆的用水

隐患和危害。    e

   对于热水锅炉的给水进行除氧以及降低锅水硬

度，从国内外的通常做法来分析，存在造价和运营成

本都较高，实际操作复杂；若不设置除氧设备，锅水

的工况将从还原性水变为氧化性水，因此，有必要研

究氧化性水工况下锅炉受热面高效防腐阻垢新技

术。

   从腐蚀与防腐化学原理出发，我们研制了热水    ，

锅炉“pH值调节剂”，使锅炉受热面内壁在该调节

剂与溶解氧双重作用下处于钝化状态，从而使锅炉

受热面金属受到保护的同时，使锅水符合相关标准

要求。

1锅炉腐蚀、阻垢机理及特性1.1电化学腐蚀机理

   金属腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。

由于热水锅炉金属所处腐蚀环境的特点，其腐蚀类

型主要是电化学腐蚀。电化学腐蚀是指金属在电解

质溶液中的腐蚀，由于金属表面发生原电池作用而

引起1 2]。对于没有热交换器的热水锅炉供热系统

来说，由于锅炉循环水量很大，带人锅炉的溶解氧量

很多；大量溶解氧的存在，使金属铁在锅水中发生电

化学腐蚀：

   2Fe+02+2H20 -y2Fe (OH)2

   4Fe-(OH)z+ 2H20+02—,4Fe(OH)3

   Fe( OH)2+2Fe( OH) 3~ Fe304+4H10

   腐蚀产物Fe( OH)，和Fe，0。被锅水携带到受

热面上，易与其它杂质结成导热性极差的氧化铁垢。

氧化铁垢的生成可引起垢下腐蚀，随着氧化铁垢的

增多，还会引起锅炉受热面传热效率降低，导致受热

面破坏。

   如何才能减少或避免氧腐蚀，最根本的办法是

消除水中的溶解氧，或者使水中的溶解氧与受热面

金属内壁隔离或者减少接触几率。

   理论上，各种pH值条仵下钢铁的氧腐蚀情况

可用铁一水体系的电位-pH图来说明（见图1）∽1，

使用电位-pH图可以判断金属在水溶液巾的腐蚀

情况，从而确定化学反应发生的条件和产物，并制定

相应的保护措施j

   电衍

   pIi

   （平衡同相为Fe、Fe：0，、Fe，0。的场合）

   图1   Fe -H：0体系的电位- pH图

   图1中每一条线相当于一个平衡反应，并代表

固相与液相之间的平衡，主要分成三个区域‘2]：

   (1)腐蚀区（两虚线a、b及4、5、8实线之间，实

线7、1 1之间）。在该区内存在呈稳定状态的可溶

性Fe2、Fe3、Fe04-和HFe,02等离子。因此，对金

属而言是处于不稳定状态，可能发生腐蚀。

   (2)稳定区（虚线a以下大部分区域）。在该区

内金属处于稳定状态，完全被保护，故金属不发生腐

蚀。

   (3)钝化区（虚线b及4、5、8实线之间区域）。

在该区域内，金属表面形成具有保护性的氧化膜，从

而处于比较稳定的状态，故金属腐蚀不明显。