最新新闻
联系我们
山东大泰金属材料有限公司
电 话：0635-8880924、8881924
手 机：15006373435、15006371727
邮 箱：2641634942@qq.com
联系人：邓先生
地 址：山东聊城开发区工业园
广西螺旋焊管 广西螺旋焊管水压值表 广西螺旋焊管水压表
发布日期：2012/5/26
作者：山东大泰金属材料有限公司
点击：2054
广西螺旋焊管 广西螺旋焊管水压值表 广西螺旋焊管水压表
螺旋焊管
螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
螺旋焊管制作及螺旋焊管技术特性<BR><BR>
Q235螺旋钢…
螺旋焊管
螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
螺旋焊管制作及螺旋焊管技术特性
Q235螺旋钢管水压值表
材质：Q235
执行标准：SY/T5037-2000
|
外径 |
厚度 | ||||||||||||
|
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 | |
|
219 |
7.7 |
9.0 |
10.3 |
11.6 |
12.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
273 |
6.2 |
7.2 |
8.3 |
9.3 |
10.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
325 |
5.2 |
6.1 |
6.9 |
7.8 |
8.7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
377 |
4.5 |
5.2 |
6.0 |
6.7 |
7.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
426 |
4.0 |
4.6 |
5.3 |
6.0 |
6.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
478 |
3.5 |
4.1 |
4.7 |
5.3 |
5.9 |
6.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
529 |
3.2 |
3.7 |
4.3 |
4.8 |
5.3 |
5.9 |
|
|
|
|
|
|
|
螺旋钢管、焊接钢管生产工艺
是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。