鳞片炉排片的故障问题

鳞片炉排片的故障问题

鳞片式锅炉的常见故障及处理办法

一、炉排烧坏
原因：1、炉排上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧；2、炉排下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使炉排骨架烧弯变形，甚至使炉排链子烧断；3、埋火时，炉排下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。
处理方法：1、改造操作，推平堆煤；2、定期清渣清灰；3、改进压火操作技术。
二、炉排跑偏
原因：1、前后轴不平行，两轴与炉排中心线不垂直；2、两侧板不平行，不水平，与两轴不垂直；3、各链条长短不一致；4、前部两侧链子调节螺栓调整得不一致；5、前轴、后轴、轴瓦磨损不均；6、防焦箱下部的铁架或挡风铁局部向炉内弯曲，直接与炉条发生摩擦，把炉排挤向一边。
处理方法：1、测量调整；2、更换不合格的零部件；3、找出链条长度不一致的原因，并予更换；4、调节前部两侧调整螺母；5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴；6、修理或更换挡风铁。
三、掉炉排片
原因：1、炉排片几何尺寸不符合技术要求，长短不一致；2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使炉排片脱落，严重时成组脱落；3、炉排片两端小轴磨损严重；4、夹板断裂或孔眼磨损。
处理方法：1、更换不符合要求的炉排片；2、换上合适的节距套管；3、更换断裂或不符合技术要求的夹板。
四、炉排卡住停转
原因：1、炉墙两侧密封铁安装质量不好，或过热变形产生不平，或参差不平而卡住；2、组装炉排时拉杆的长度控制不一致而卡住；3、夹板与炉排片之间转动不灵活，在运行中炉排片自动落下被老鹰铁卡住；炉排片太短，夹板挡铁不能托起炉排片，致使炉排片掉下两夹板之间而卡住；4、煤中的金属杂物或焦渣卡住；5、炉排断裂或夹板上的销子脱落卡炉排；6、炉排梁弯曲；7、大轴轴瓦缺油；8、检修质量不良，前后轴不平行，使炉排跑偏；9、变速箱故障，使炉排停走。
处理方法：根据故障原因，进行修理。定期检修时，一定要保证质量。
五、老鹰铁被掀起或烧坏
原因：1、炉排片前后交叠时错开，将老鹰铁掀起；2、煤的灰熔点低，燃烧后，灰焦渣粘结在老鹰铁和炉排上，造成排灰困难，将老鹰铁拉起；3、由于运行操作不当，使火位移后，将老鹰铁烧坏。
处理方法：换用质量好的炉排片，改善操作，加强运行管理。
六、炉排片下陷和挤断
主要原因是炉排片与夹板接触处磨损或断裂。处理方法是更换夹板或炉排片。
七、炉排起烘 
原因：1、链条太松，局部卡住；2、对炉排下的漏煤、漏灰太多，致使炉排片间或炉排与链轮间夹灰过多而拱起；3、炉排片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，炉排片膨胀挤紧而拱起。
处理方法：1、调整链条，如是链条本身不合格，则需更换链条；2、订出制度，及时清除漏煤和漏灰；3、安装炉排片不得过紧，以能自由活动为宜。