大容量电厂锅炉运行现状分析

大容量电厂锅炉运行现状分析

一I中国科技投资I一大容量电厂锅炉运行现状分析倪博大唐长春第二热电有限责任公司不同锅炉所烧煤种的不同，大致上可将锅炉分为切圆燃烧锅炉、墙式燃烧锅炉、低挥发分煤锅炉，都已经得到了长足的发展，切圆燃烧锅炉解决了炉膛出口烟气能量不平衡问题，实现了NOx排放量的精确控制，而墙式燃烧锅炉仍存在NOx排放较高，存有炉内结渣的问题。对于低挥发分煤锅炉而言，存在着可靠性、NOx排放和经济性的问题，因此我国锅炉的发展还有很长的路要走，在大型锅炉的选型设计中，还需要投入大量的人力物力1、大型锅炉的发展目前我国电厂锅炉以实现了大容量、高度自动化、高参数、多样化的科学发展，截止到现在，已经投入运营的500-800MW大型机组已达40台，超过300MW的超临界压力机组已有12台正常运营中，正在建设的900MW超临界压力机组也将要完工。

　　锅炉形状各异，有倒U型布置锅炉、大型塔式布置锅炉、四角切圆燃烧、墙式燃烧方式，不仅如此，还存在着W，U型下射火焰燃烧方式的锅炉，液态除渣、固态除渣、循环流化床锅炉等。以上所说的这些设备，既有国外进口的，也有国产的，还存在着进国外技术国内制造的。相较于以前，这些新型锅炉的可靠性、经济性及低污染排放等性能都有了大幅度提高，如自1996年起新投产的300MW火电机组等效可用系数在逐年提高。自2000年以来等效可用系数高达94.63.%，除一些无烟煤锅炉外，锅炉的运行效率普遍达到了94%'并在逐年提高，这也说明了我国大型锅炉的运行经济性普遍较高，不仅如此，NOx的排放控制也有了较大的突破，如目前600MW机组NOx排放浓度僵直300mg/m3，远低于国家标准。

　　在取得显著成绩的同时，我国锅炉的发展还存在着或多或少的问题，如经常发生锅炉承压部件爆漏，导致机组强迫停运；燃烧稳定性不佳；锅炉炉膛及对流受热面结渣；回转式空气预热器漏风大，磨煤机出力不足或煤粉达不到要求的细度；大型锅炉调峰能力差等问题时有发生，还存在着大型锅炉机组汽温严重过热等问题，这些问题既影响了机组的运行效率，使得经济效益降低，也造成了可靠性的严重下降。分析原因设计、制造与安装质量占主要因素，还有着管理方面的问题。

　　在众多大型电厂锅炉存在的问题中，由于过热器、再热器局部超温爆管导致的事故最多，主要原因出在设计计算上，在传统上主要采用改进燃烧系统，换高耐温等级的管材等加强管道耐热性等手段，但这种方法也存在一定问题，绝热材料容易脱落，如若换成钢材则成本较高，工程量大，经科研工作者大量研究，发现在初步燃烧调试后根据实测的吸热偏差加装节流圈以减少流量，虽然没有完全掌握宽度吸热偏差图形也可以达到相应的目的，同时开发出一套用于准确计算热偏差方法，运行中用在线监测系统严密监视和指导运行，继而改变蒸汽侧流量分配和结构上设计以解决热器、再热器超温爆管问题，效果明显，可靠性高、费用小、施工方便。

　　2、电厂锅炉的日常维护与优化在锅炉的日常运行中，需定期开展次外部全面检验，由特殊设备检测中心实施检验工作，检验应包括外部检验，内部检验，水压试验，只有全部合格后才能投入使用，此外还要注意锅炉的使用年限，其不应超过设计使用年限。

　　填写正式的申请报告，将其送至相关技术监督部门办理安全手续，在锅炉的安装，改造修理过程中，都需经由相关操作资质的部门实施操作，在安装过程中需实施全程监督，在验收合格后放能发放登记使用证，此外，使用时每天均应坚持对锅炉的管道及附属设备进行常规维护，检修和保养以保证锅炉能安全平稳的运行并增加锅炉的使用寿命，锅炉附属设备需在不停炉的情况下完成保养，对发生漏、冒、滴、跑阀门的部件要及时更换，经常保持锅炉主体的清洁，无污垢及渗漏，锈蚀现象。

　　烟气的扩散流失不仅仅是能源的浪费对环境也会造成严重污染，应从以下几个方面入手控制排烟效果：保证空预器清洗干净，留出足够的烘干时间，避免残垢堆积于受热位置，避免空预器出现灰尘留置，同时应该有效控制漏风，密切监视锅炉的排烟量氧表，小口炉膛量氧表，进行实时分析，在能够满足充足燃烧的前提下减少送风量，定时检查水封槽水位，在检查时不能排干渣斗内的水，在每次吹灰之后，需及时检查火控是否全面疏通，并及时关闭检查门与观察门，为提升烟道保温层使用效率及人孔门密闭效果，应减少冷风使用量而多使用热风。研究表明，如果能有效进行吹灰工作，可以大卫降低烟气排放时的温度。

　　锅炉的综合燃烧率一直是企业及科研人员广为关注的问题，若要实现优化燃烧方式，提升锅炉综合燃烧率，则可以控制炉膛内氧量，用提升入口温度的办法实施水分干燥，同时调节吹风量，使用次风与二次风，可以起到给煤粉带来输送动力，帮助煤粉实现预热，并提供必要的氧气和提高烟气扰动效率，减少炉膛中的热度偏差，还应密切关注风压数值，在需要时给予人工降低。而二次吹风则可以使锅炉风温与风量达到混合变化，使燃烧质量发生变化，但由于二次风输送太晚，可能伴随着炉内燃烧缺氧的问题，因此需按照负荷需要调整风箱与炉膛间的压力，在适当的时间段内进行二次吹风，提升顶部反切风输送比例丨借以保证锅炉燃烧率始终保持在合理的状态。

　　在大型电厂锅炉的使用中，应严格按照技术标准对给水工作实施控制，避免在给水中出现过多盐量及杂质，同时定期对锅炉排污，为防止气泡或水位不怡当抬高所带来的蒸汽品质下降问题，需依照本锅炉的技术规范要求对其中的气泡与水位给予调整，使气泡和水位可以始终保持在零位置。

　　大型电厂锅炉的设计、制造、安装和运行水平都有很大的提高，同时还有着良好的经济效益和环保性能，为保证锅炉各项功能的正常，应适当放大炉膛容积及高度，但大型锅炉在日常使用中也伴随这或多或少的问题，“四管”爆漏、结渣、NOx排放质量浓度高及有关锅炉存在的高温腐蚀等问题仍需各方给予重视，需要从燃煤特性和锅炉设计相适应着手做起，此外还需推广空气分级低NOx燃烧技术和降低NOx效果，大力展开不同再燃燃料的再燃烧技术的工程应用研究工作。电网对锅炉调峰性能要求越来越严格，为此需根据不同煤质和炉型进行各种燃烧器低负荷稳燃性能的研究。