浅议环境温度对锅炉汽包水位测量的影响

浅议环境温度对锅炉汽包水位测量的影响

　　浅议环境温度对锅炉汽包水位测量的影响高启繁，陆宇坤（广州珠江电厂，广东番禺511458）炉水位偏差的原因有平衡容器内凝结水温度问题，正负压取样管内凝结水温差的问题及环境温度高的问题。提出了解决的办法一把3号锅炉左侧汽包水位单室平衡器改成U型管。改造后，水位计正负压取样管管壁温明显下降，正负取样管的散热性能改善了，仪表测量的准确性得到了保证。

　　火电厂锅炉汽包水位的正确测量和控制，对于保证热力设备的安全运行十分重要。锅炉汽包水位太高，使蒸汽带水，蒸汽品质变坏，日久还将导致过热器及汽轮机通流部分结垢，热效率下降；汽包水位太低将破坏水循环，引起锅炉超温爆管，所以，消除差压式汽包水位计测量偏差，保证仪表测量准确可靠，是保证电厂安全运行的重要条件。

　　1锅炉汽包差压式水位计工作原理珠江电厂4X300MW火电机组，锅炉汽包差压式水位计原设计采用单室平衡容器将水位信号转换为压力差，再由差压变送器将压差信号转换为DC 4~20mA模拟信号送至WDPF系统进行显示和控制。水位测量的压力补偿由微机采样的汽包压力进行自动跟踪补偿，其原理见所示，关系式见公及平衡容器内凝结水温度（决定）L汽包水位计量程，mm；H汽包水位（以H0为零位基准），mm；Ap差压变送器输入差压值，kPa P平衡容器内水密度，g/m3；P汽包内饱和水密度，g/m3；P汽包内饱和汽密度，g/m3. 2影响水位偏差的原因分析1998年8月底至9月，珠江电厂3号锅炉左右侧差压式汽包水位计偏差明显增大，原因分析如下。

　　平衡容器内凝结水温度对水位测量的影响，由公下汽包水位计微机温度补偿值设为65C但3号炉左侧汽包水位平衡容器及正压取样管中间处壁温度则高达325C和165C见所示，这与微机补偿温度相差大，是造成左侧汽包水位计示值偏高的直接原因。

　　3解决办法3.1降低平衡容器及取样管内凝结水温度要解决左侧水位计示值偏高的问题，关键要降将3号炉左侧汽包小室的门窗打开并将水位平衡容器旁4根高温（温度达300C）取样管加保温层，以降低环境温度，从而降低平衡容器及取样管内凝结水温度，但效果不明显。3. 2汽包水位单室平衡器改成U型管由于平衡容器及取样管内凝结水温度与环境温度、平衡容器散热性能有关，也就是说改变水位平衡容器的散热性能，就可以改变凝结水温度值，从而改善左侧汽包水位示值偏差。加上珠江电厂1号、2号炉汽包水位计均采用U型管代替单室平衡容器。经用红外线测温仪测量此类容器及取样管壁温，发现其壁温低，且温度分布均匀、稳定，如（b）所示，看来U型管能起到改善水位平衡容器散热性能的作用。于是我们尝试将3号炉左侧汽包水位单室平衡容器改为U型管，以降低平衡容器及取样管内凝结水温度。

　　~23日，我们将3号炉左侧汽包水位单室平衡容器改为“U型管，改造后，水位计正负压取样管管壁温度明显下降（见）左右侧汽包水位计偏差明显减少，经与就地水位计和4结束语3号炉左侧汽包水位单室平衡容器改为U型管后，改善了正负压取样管的散热性能，消除了因环境温度高而造成的水位计示值偏差，保证了仪表测量的准确性；在火电厂锅炉汽包水位测量中，由于现场环境温度高且变化较大，因此环境温度对水位测量的影响不可忽视。

　　汽包水位平衡容器管壁温分布对比工程师，从事电厂热工仪表的维护检修工作。

　　（上接第42页）整改，解决了原来围绕该系统频繁出现非正常的问题，使该系统的总体性能得到一定程度的恢复。但是，系统老化的体现形式是多种多样的，经过一段时间运行以后，可能会以其它形式表现出来。所以，彻底解决8号炉BMS系统老化问题应该是在）改造中一起进行系统更换，实现与分散控制系统一体化改造。：陈锐民（1967―），男，广东潮州人，热工控制工程师，研究方向为热工自动控制和保护