催化剂装填量的选定

催化剂装填量的选定

　　催化剂装填量的选定，按制造厂推荐的空速值推算，往往是不可取的。不同流程对同一种催化剂的使用量要求是不同的。现在的（中中低低）四段式装置对各段的变换率要求和中串低流程装置有很大不同。因为反应温度低，所以中变末段催化剂装量多。而中中低低流程的中变段，变换率不很关键，中变气CO浓度6.0%12.0%都是可以的，只要2个低变段催化剂保持较好的活性，就能保证变换气CO浓度指标；因为第一低变段总是很容易将CO浓度从6.0%12.0%降到2.0%2.5%，而第二低变段的负荷很轻，只承担很少的变换任务，主要起把关作用。同理，不要求第二中变段有很高的变换率，不追求低温运行，只需要少量催化剂，起着第一中变段的备用作用就小氮肥行了。因此，对于新的变换流程，不要固守传统的催化剂操作空速、变换炉催化剂层的高径比值。　

　　而后者理论上也只能增加：原始阻力大的装置，很少有增产潜力；许多规模较大的变换装置，实际上因为阻力大只能达到设计能力的70%80%.所以工艺流程确定后，重要的是装置阻力要合理。1套好的变换装置在设计的指导思想上就是要千方百计使之达到既经济又合理的设计阻力。当你能够随意控制装置的阻力高低时，就要讲究阻力大小的合理值。