激波加热器的间接换热问题

激波加热器的间接换热问题

　激波加热器是解决现有汽水间接换热问题的最简单、经济、可靠的一种新型换热设备。它是采用汽水直接混合方式，换热效率高，具有增压驱动功能，与传统间接式汽水换热器相比，节省蒸汽15%以上，节约电能50%以上，并改善了传统换热器存在的一些问题，是传统间接式汽水换热器的更新换代产品。

　　1构成及原理1）构成：激波加热器主要由蒸汽喷管、冷水入口、混合管、扩压管四个部分组成。

　　2）原理：激波加热器是利用蒸汽和水直接混合进行供热的高新技术产品。运行时汽、水瞬间混合，形成流态复杂的、具有超可压缩性（即压缩系数骤增）的汽水两相流体，混合后流体流速迅速由亚音速转变为超音速却无需消耗机械能。在经过瞬间的热量与动量传递后，蒸汽完全凝结入水中共同形成高温高压的热水从该设备中输出，直接进行供热循环.

　　2激波加热器的特点激波加热器与传统间接式汽水换热器（板式换热器、管壳式换热器等）相比，有以下特点：1）换热效率高。由于汽水直接混合，蒸汽100%地进入系统循环，换热效率接近100%.另外相对于以前的汽水换热器，蒸汽进入量不受系统压力影响，并且具有压差大，供热能力强，节省蒸汽15%以上。

　　2）节电。激波加热器在换热的同时还具有增压驱动功能，其在系统中运行可以降低原循环泵的运行功率或者在一定条件下取代循环泵，节电50%以上。

　　3）易维护。激波加热器操作简便，启动速度快，可迅速将冷水加热到设计温度，加热器内部无运转部件，可节省设备的维修保养费用。

　　4）体积小节省基建投资。激波加热器体积小，供热能力大，热效率高。因此相对于间接式加热换热器无论是操作间空间和所需阀门管件口径都大幅降低，循环泵口径也相应减小，节约大量基建投资。

　　3运行管理中停机故障处理激波加热器工作时，分汽缸蒸汽压力及冷水供给压力应保持相对稳定且≥0.3MPa，在启用激波加热器自动、电动控制系统时，应保证供电电压稳定在200―230V.在确认激波加热器所需动力（含水、电、汽）被满足的条件下，方可进行开机前准备工作。

　　激波加热器运行时，须随时监测供暖系统工作参数。供暖温度的控制应根据首站要求，回水温度大于供暖温度时关闭系统。蒸汽的进汽量根据供暖温度来调节。蒸汽压力高时，进入的热量就多，热水的加热速度快，反之相反。一般不要使出水温度高激波加热器运行时突然停机，先关闭激波加热器设备的蒸汽阀门然后检查造成停机的原因并进行相应的解决。一般造成停机故障的原因有以下几个方面：1）蒸汽压力超出设计的上限或下限。激波加热器入口蒸汽压力范围为0.08―0.25MPa，如果蒸汽压力低于0.08MPa时可能会停机，这时应将蒸汽分汽缸的阀门启开大一些，使蒸汽压力在正常范围内运行。

　　2）回水口压力突然降低到极限低压以下，可能会停机。应检查系统失水情况，检查自来水供应情况，及时补水。

　　2城市燃气安全事故原因分析2.1燃气用具前无回火安全防爆装置目前我国城市包括管道燃气及液化气罐在内的所有民用燃气管路中均没有回火安全防爆阻火器。如上所述，近年来因使用燃气方法不当或燃气灶具、燃气热水器故障造成回火引起燃气爆炸事故时有发生。燃气发生爆炸后，由于冲击波的作用，往往会造成管路上线控制阀门失灵，无法进行关闭操作，导致大量燃气喷出，引发更多人员伤亡或更大规模的爆炸事故。目前国外一些工业发达国家为了保障燃气设备和人员的绝对安全，都生产和使用各类工业及民用阻火器，该装置的普及有效地遏制了事故的发生。其做法及生产安装技术，非常值得我国燃气行业及工程技术人员学习和借鉴。

　　2.2输送管道存在隐患由于燃气管道属隐蔽工程，随着时间的推移、管道的老化及其他不可预见等原因都可造成燃气泄漏而引起爆炸、中毒事故。总的说来，管道燃气存在的安全隐患主要有以下3个方面。

　　1）管道老化、腐蚀严重。由于多方面的原因，部分即关闭蒸汽阀门。

　　4）系统水质不好，有铁锈等污物，堵塞了进水口。

　　一般为系统内的杂物堵塞了激波加热器进水口小间隙。应在技术人员指导下拆下装置，清除污物。

　　5）自动控制柜断电，应检查控制柜电源开关是否跳闸。

　　6）回水压力超出程序设定的上限或下限，应调节泄水阀或开启补水泵调整回水压力至正常范围。

　　7）自控报警设备检测压力大于程序设定值（0.15MPa）。设备由于上述故障原因都会出现检测点压力过高的情况（非负值），设备非正常运行，需先停机再依上述排除方法排除故障。

　　4结论经过两个采暖期的运行，运行情况非常平稳，没有出现大的故障。运行人员都能在短时间内掌握该设备的性能和操作技术。激波加热器供暖的最大优点是节能。经统计3个热力站供暖系统使用节能换热器前后可节省蒸汽约26%、24%、20%，投资回收期与间接热交换器相比，一个采暖期所节约的费用，即可收回该热交换器的设备投资。