循环流化床锅炉的磨损和防磨措施

循环流化床锅炉的磨损和防磨措施

　循环流化床锅炉炉膛内不同高度截面上的载热体浓度和物料粒子直径不相等，随着炉膛高度的变化，浓度和直径成反比变化。在密相区的始端，由于大量的次风冲出风帽，流速在35爪以上。在较高风速的作用下，013以以的物料和原煤立即被流化，向上运动的所有物料粒子都同时受着个方向力的作用即粒子本身的重力烟风流动对粒子向上子向上的推动力时，粒子就会降落或向烟风推动力较小的周飘移，从中心向周飘移的粒子在本身重力的作用下，会沿水冷壁管面向下滑动。在重力加速度的作用下，粒子向下运动的速度将会越来越快。滑动的过程中磨损也就产生了。研究和实验证明。磨损量大小即磨损量粒子速度炉膛压力粒子直径物粒浓度原煤可磨性系数在炉膛内气固两种物质的运动是错综复杂的，无论怎样变换，其运动方向与水冷壁管的中心方向致时，产生的磨损最小且均匀，我们称这样的磨损叫均匀磨损；旦气固两种物质的运动方向与水冷壁管中心形成了定的夹角，哪怕这个夹角非常小，这时的磨损就较重，我们称这种磨损叫局部磨损。

　　局部磨损其危害性最大，如防护不好，运行左右就会磨损2以以之多。鉴于此，采取些防磨措施是十分必要的。特别是局部磨损，是防磨工作中的重中之重。

　　2各部位的磨损与防止措施循环流化床锅炉主要磨损部位在燃烧室卫燃带上沿炉室顶部旋风分离器顶部过热器前顶部及靠近后墙的省煤器管处。

　　根据材料种类，磨损分为耐火材料磨损与管子磨损。

　　2.1耐火材料的磨损耐火材料的磨损在循环流化床锅炉上比较常，分析磨损原因有下面两方面。

　　燃烧循环回路中灰浓度灰的运动速度比较高，对耐火材料磨损情况比较严重。

　　锅炉运行时耐火材料达不到技术要求的强度和耐磨指标，般情况下不到指标的23.

　　我们在锅炉结构改造上，尽量使烟气分布均匀，在磨损不可避免且较严重的部位采用技术指标较好719942015ChinaAcademicJoumal磷酸盐耐火混凝土因其配料施工工艺较复杂，养护条件不易达到，在锅炉运行温度下，不能很好地发挥其优势，现在已很少使用。

　　2.2管子的磨损1燃烧室卫燃带上沿膜式壁管的磨损我厂第代产品采用。结构，由于该处位于密相区，载热体浓度大且速度快，内循环下滑和物料飞溅造成了局部磨损，且较严重，现在改为让结构，使灰的着力点不在膜式壁上，效果十分理想。

　　以及级的穿墙管磨损十分严重。两端的弯头靠近炉墙，设计时通常留有定的间隙，在热态时膨胀后正好顶到墙上。但当安装质量差，留的间隙过大时，运行中该处阻力减小，有可能形成烟气走廊，加剧了弯头处磨损，经常由于弯头泄漏造成停炉。

　　鉴于这种情况，我厂采用遮挡式防磨罩的技术处理3，运行实践中效果十分理想。

　　我厂由于采用了高温旋风分离器，使得过热器省煤器和空气预热器产生的磨损比较轻，但由于受两个旋风分离器旋转流向的影响，高温过热器前部靠近炉墙两侧，管束磨损较为严重。采用2结构，管子磨损大大减轻了。

　　省煤器的磨损也应高度重视，虽然烟温下降但烟气速度升高，特别是两端的弯头两侧的边排管根据上述磨损分析和改进办法，以华鲁热电有限公司使用我厂0755.3型锅炉为例，改进后使循环流化床锅炉从原来的运行不稳定，到目前能安全满负荷连续运行2583运行实践证明，防磨措施是可靠实用的。全盛纤维贮气罐目前使用的贮气罐大多是用合金材料制成，不仅造价昂贵，而且由于受腐蚀性物质的影响，使用寿命较短。捷克拉科夫尼克市的科学家利用人造材料来代替贵重金属制作贮气罐，效果很好。他们制成了种弹性贮气罐，罐壁是用两层可充气的合成纤维制作的，为了密封，纤维织物经过了聚氯乙烯乳液处理。这种罐可储存1000以3的天然气，需要放气时，往两层纤维之间压入热空气，里面的气体即能被挤出，进入煤气管。这种合成纤维贮气罐的使用寿命要比金属罐长得多，可达15年。