马鞍山哪里有卖锅炉炉排片生产厂家-山东大泰金属

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本文从经济性安全性和锅炉改造的注意事项等几个方面对型及小型锅壳式燃煤锅炉在受压元件不改动的前提下改燃气燃油锅炉谈几点看法。

2燃煤锅炉和燃气燃油锅炉的特性差异由于煤和油气有性质上的不同，因此在工业锅炉上，燃煤锅炉和燃气燃油锅炉特性存在很大的差异。

2.1燃烧方式由于燃烧状态不同，决定了燃烧方式的不同。燃煤锅炉采用层燃燃烧，而燃油燃气锅炉采用室燃燃烧。层燃燃烧，即燃料煤在个宽大的支承面上进行并完成燃烧，其燃烧特性1.

炉排长度炉播宽度成燃烧。火炬的直径和火炬长度征其燃烧特性，如收稿日期200104202.2通风方式国内的燃煤锅炉绝大多数的通风方式均采用平衡通风，或称负压通风。其燃烧过程是由鼓风机和引风机共同完成的。因为煤固体燃料的燃烧特性以及颗粒度的不均匀性，在燃烧过程中，需要较大的空气量，而且由于炉墙烟道的漏风，使实际运行烟气出口处常的工业燃油气锅炉般采用内燃结构微正压通风，其燃烧过程和燃烧产物的排出是由送风机完成的。液体和气体燃料因其燃烧特性，使得空气能较好地与燃料进行预混，微正压燃烧没有炉墙烟道1.21.3，甚至最低可达1.12左右。

2.3燃料的易爆性油气燃料的易爆性与其爆炸浓度的界限有关。在爆炸浓度的界限内，遇到明火就会发生爆炸，所以爆炸浓度的界限越宽，爆炸危险越大。1为几种主要物质的爆炸浓度的界限爆炸上下限均为其在与空气组成的混合气体中所占体积的百分数。

2.4锅炉的热惯性由于燃烧方式不同，对于层燃炉而言，紧急停炉后，即使停止输送燃料，炉膛内仍存在着大量未燃尽力继续升高，危及锅炉的安全运行；而对燃油气锅炉，旦紧急停炉，不但完全切断了输送燃料，且炉内无未燃尽的燃料存在，所以它比较安全。

名称爆炸浓度下限，爆炸浓度上限，甲烷乙烷乙炔氢气氧化碳天然气汽油煤油大庆原油2.5锅炉的自动控制层燃锅炉，由于燃料特性变化和燃烧特点的限制，特别是受到热惯性的影响，而导致负荷调节滞后，且随着容量的增大而滞后延长。要做到锅炉运行的自动控制很困难，特别是对于负荷变动频繁，负荷变化大燃油气锅炉，因其燃料的燃烧性基本相似，热惯性的影响很小，同此，较容易达到自动化控制。

锅炉改造过程中的安全问3.1烟风系统微正压运行锅炉改造首先遇到的是通风方式的选择。由于目前中小型燃油气锅炉普遍采用单独送风的微正压运行方式，而且绝大多数的燃烧器控制系统是按照单独送风的微正压运行方式设计的，所以，单独送风的微正压运行方式往往作为首选方式被采用。

原有的燃煤工业锅炉，特别是+型及相似的快装组装锅炉，它们的炉膛是由水冷壁组成，砖墙单薄，保温简单，炉膛的密封性和承压能力均差，改为燃油气锅炉后，在正常的运行中，由于炉膛内处于微正压运行状态，有可能引起高温烟气外泄，而产生不安全因素。此外，旦锅炉出现故障，还会引起可燃气体外泄这对燃气锅炉尤为严重导致更大的事故。极为严重的是，炉膛的炉墙已无法承受由于爆炸而产生的强大的压力，造成破坏性的后果。因此，在锅炉改造中应认真考虑炉墙密封性和外护板的足够强度，尤其是应设置可靠的防爆装置。

微负压运行当采取微负压运行时，锅炉的控制要根据负压送风的特性进行设计。由于原有的炉膛结构的限制，炉膛容积偏大，存在燃烧死角，所以应考虑延长燃烧运行时的前后吹扫时间，避免炉膛内残存可燃气体引起不安全因素。为了提高锅炉的运行热效率，也应重视炉墙密封性。

3.2通风装置改造后的锅炉，由于燃烧方式的改变，使整个锅炉系统的风量风压发生变化后面将提及，因此，原有的设备通风装置往往已不适用。此外，锅炉改造选用的燃烧器都是定型产品，如相应容量的燃烧器送风系统不能提供整个锅炉系统足够的压头，就需要增加引风机装置，即鼓风引风的送风方式。现有的燃油锅炉系统控制设计都立足于鼓风送风的基础上进行制，特别是锅炉启动前和停炉后的吹扫阶段，可能由于引风机风门的关闭，而不能达到预期的效果，带来不安全因素，对于燃气锅炉更需关注这问。

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锅炉高压汽水管道泄漏分析与治理刘文伟（山西阳光发电有限责任公司，山西平定045200）出了改进防范措施1.1锅炉汽水管道泄漏原因情况见表1表1锅炉汽水管道泄漏原因统计泄漏氢脆焊口连接件膨胀受阻或附磨过热质量焊件不当引起管子拉裂损吹灰器其原因腐蚀吹损它次数1121061311.2锅炉汽水管道泄漏原因分析原电力高等专科学校热动专业，助理工程师。

历年来，锅炉高压汽水管道的泄漏事故在发电厂非计划停运中占有较大的比重，是影响机组安全稳定运行、影响发电量等经济指标的主要原因。引起锅炉高压汽水管道泄漏的原因很多。

本文以山西阳光发电有限责任公司（以下简称阳光公司）锅炉汽水管道泄漏情况为例进行技术上和管理上的分析，有针对性的提出锅炉汽水管道泄漏的防范措施，提高设备健康水平1锅炉汽水管道泄漏及原因分析锅炉汽水管道泄漏的产生涉及设计、制造、安装、检修和运行等每个环节，任何一个过程发生缺陷都造成管道泄漏的后果从阳光公司锅炉汽水管道泄漏的原因来看，氢脆泄漏最多占33. 3%，由于焊口质量不合格引起泄漏占30.3%，连接件膨胀受阻或附焊件不当引起管子拉裂占12%.以下从技术上对泄漏的主要原因作分析。

氢脆氢脆主要发生在水冷壁管高负荷区管子在事故前处在低pH值酸性工况下进行，造成管内向火侧发生严重的局部垢下腐蚀，从而造成管内壁和晶间严重脱碳，并造成晶间裂纹，致使管子强度下降，最后导致管子脆性破环过热。锅炉受热面管超过允许的设计运行温度，引起金属过热，导致管材蠕变速度加快使钢的持久强度下降，从而使管子的使用寿命在未达到设计使用寿命之前就提早破环引起过热的原因主要有：燃烧中心偏移、水循环不良、管内结垢、管内异物堵塞、错用钢材等主要发生在过热器、再热器上如2号炉投产初期的屏过连续爆管是由于管内有异物堵塞，1号炉的屏过爆管由于燃烧火焰中心上移造成过热。

连接件膨胀受阻或附焊件不当引起管子拉裂锅炉运行，特别是在机组启停和负荷变化时，各受热面结构、材料和温度水平不同，产生不同的热膨胀，如果在设计、制造和安装中考虑不周，受热面膨胀受阻时产生极大的应力，致使受热面泄漏大多发生在与密封板、槽钢、固定筋板连接的第一根管子上，由于上述各类附件结构限制致使管子拉裂，或者管子本身与附件间由于焊接工艺不当而将管子拉裂如2000年2号炉右前角水冷壁管的两次拉裂2001年发生的2号炉低过管子泄漏由于焊接工艺不当造成拉裂焊接质量不良由于焊接质量不良引起的泄漏，其中大多数为安装焊口统计阳光公司由于焊口质量不合格引起的泄漏基建安装焊口占80%.主要是由于施工单位对质量检验把关不严，焊口合格率偏低。

吹灰器吹损运行中由于吹灰器存在如吹灰角度不准、吹灰行程不够、吹灰器故障卡涩退不出、吹灰器阀门内漏等问题，都可能吹损受热面。阳光公司由于吹灰器吹损受热面管道现象大量存在，严重影响到机组可靠运行大力研究开发高性能探头，一旦解决这一关键问题，使用自动跟踪密封系统会更有优越性。

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改进更换加宽型扇形板后，把扇形板两侧密封改为固定式密封结构，将扇形板固定在特定位置。

进一步优化调整各密封间隙，从而进一步降低漏风系数，提高锅炉效率（上接第9页）2锅炉高压汽水管道泄漏治理工作综述21制度管理中，建立和完善了锅炉防磨、防爆管理制度。根据阳光公司具体设备状况制定实施细则，将防磨、防爆工作纳入检修、运行工作计划中，认真落实设备专责制。