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确定烧嘴砖火口直径对提高燃气锅炉热效率的重要意义

发布日期:2018/11/13
作者:山东大泰金属材料有限公司
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确定烧嘴砖火口直径对提高燃气锅炉热效率的重要意义

确定烧嘴砖火口直径对提高燃气锅炉热效率的重要意义李元章盾钢特殊钢公司,北京100043同对烧嘴砖火口直径的要求也有很大区别。忽视这一点,会造成很大的热能损耗。关键固:烧嘴砖火口直径;煤气种类锅炉热效率1前言3型燃气锅炉,该炉随机资料注明其设计燃料为天然气,但由于该单位未与市天然气管道接通,只能使用首钢自产混合煤气,使用燃料与设计燃料不符。两种煤气的性能及成分组成如表…

确定烧嘴砖火口直径对提高燃气锅炉热效率的重要意义李元章盾钢特殊钢公司,北京100043同对烧嘴砖火口直径的要求也有很大区别。忽视这一点,会造成很大的热能损耗。关键固:烧嘴砖火口直径;煤气种类锅炉热效率1前言3型燃气锅炉,该炉随机资料注明其设计燃料为天然气,但由于该单位未与市天然气管道接通,只能使用首钢自产混合煤气,使用燃料与设计燃料不符。两种煤气的性能及成分组成如表1所列。

  该炉投入运行后,立即暴露出重大问题。根据蒸汽累积流量计记录其实际平均出力仅为2.8t/h,是设计出力的70%,炉膛火焰发暗,证明其过剩空气系数过大煤气与空气的接触不良燃烧状况不好。

  燃用天然气时,根据锅炉设计热效率及其低位热值情况燃烧量应如下式计算B:表1两种煤气的热值及成分表种类低位热值(J/m3)煤气成分酬积百分比)C22 1.40.740.261998年12月对该炉进行了一次现场热工测试,其实际热效率仅为68%,远低于此锅炉设计热效率87%致使大量宝责热能白白浪费。

  后经调查确认,此炉燃烧不好,热效率大幅度降低的主要原因是更改燃料所致。该炉设计燃料为天然气,因此其烧嘴砖火口直径适于该型燃料。烧嘴砖火口形式如所示。

  2根据实际使用燃料性质重新确定锅炉烧嘴砖火口直径!锅炉设计热效率!=87%.则此炉燃用天然气时燃烧量G=287m3/h,烧嘴砖前后的风压差即动压头=250Pa,由此可计算烧嘴砖的火口直径。

  空气速度与动压头的关系为e:h―动压头,=250Par空气的比重Jtg/m3;但是,它随着温度和压力而变化关系式为:―空气绝对压力此处取根据燃用1标准立方米气体燃料的理论空气量如下式计算:钭)中所含一氧化碳、氪、碳氪化合物与氧的体积百分比,"―碳氪化合物中碳原子个数y―碳氪化合物中氪原子个数经计算,燃用1标准立方米天然气所需理论空气量%0=9.74m3,空气过剩系数取1.15,则每秒所需实际空气量Q=9.74X3268070X1.15=0.893m3/s则混合煤气燃烧量为551.7m3/h,而依据本文表1所列混合煤气中各成分比例,则燃烧1立方米混合煤气的必要空气量为4.15m3.若空气过剩系数仍取1.15海秒所需供给的空气量为:根据上述计算结果对锅炉烧嘴砖重新进行了设计布置烧嘴砖火口扩张角度仍保持60.,但火口断面直径'由241mm缩至218mm.经改造后锅炉投入运行,运行效果有明显改善:经过热工测试后得知锅炉实际平均出力为4.12t/h,比设计出力高出0.12t/h,锅炉热效率达85.3%,比改造前提高了13.3个百分点,每年可节约首钢混合煤气5.30x105m3,混合煤气价格为1.10元/m3,则每年可降低锅炉运行成本达58.3万元,为企业节能增效活动作出了较大贡献。

  3结论同为燃气锅炉对所用燃气的种类、成分及低位热值有着极其严格的要求。违背设计原则,即锅炉使用燃料与设计燃料不符,则必然对锅炉燃烧及其热效率产生重大影响。

  若由于客观原因,单位所用燃气确实无法满足设计燃气要求并存在着较大差异测应根据实际情况,并经过慎密的调查与孩算后对锅炉进行适当的改造,使炉型最终能真正适应本单位所用燃料,从而达到节能增效、降低运行成本的目的。

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