兰州二十五吨锅炉用锅炉鳞片用什么材质最好-山东大泰金属

兰州二十五吨锅炉用锅炉鳞片用什么材质最好-山东大泰金属

兰州锅炉鳞片简介

公司创建于1993年，座落于京杭大运河畔的千年古城--聊城市开发区，公司距济邯高速11公里、京九铁路20公里、济南国际机场166公里，交通便捷、地理位置优越。

公司是一家锅炉配件铸造为主导，锅炉配件锻造、机加工为配套，集设计、生产、销售于一体的现代化企业，公司占地30000多平方米，员工200余人。拥有三个锅炉配件铸造车间和一个机加工车间。

公司主要产品有各种锅炉配件，包括炉排，主动片，副片，三爪，四爪，活芯炉排，链轮，手孔，炉门 ，冷拔45#钢炉排轴，煤闸板，老鹰铁等各种牌号的灰口、玛钢、球墨铸铁和铸钢件，锅炉配件年产量2万多吨，产品畅销全国各地。

锅炉配件辅机产品可生产各类机械炉排、上煤机、除渣机、除尘器等锅炉辅机产品及其他锅炉配件。

公司拥有十分完善的铸造生产设备、机加工设备和先进的理化分析、检测设备，主要设备有冲天炉、中频电炉、大型钻床、车床，混砂机，喷砂机，回火窑以及环保除尘设备。能满足产品高质量高性能全方位生产要求。同时企业也在不断地引进世界上先进的工艺技术，引进大量专业的技术人才，扩充先进的技改装备和生产设备，企业的技术力量正日趋雄厚，经济实力也在不断地发展壮大。

公司推行现代企业管理模式，全面实施ISO9000质量管理体系，同时通过软硬件的有效改造，倡导ISO14000环保管理体系，以求企业绩效与环境绩效的双赢。

长期以来，公司始终坚定“诚信于人，取信于人”的信念，秉承“创造一流企业，追求卓越品质”的经营理念，依靠科学的管理模式，同时凭借我们在锅炉配件行业十多年的经验、信誉及至诚服务，赢得了广大客户的一致好评。

兰州锅炉鳞片新闻

胜利炼油厂高压锅炉补给水系统，是将除盐水站的二级除盐水引至一催化裂化装置换热器210/1，2进行加热，然后再进入除氧器。加热后，使水温由4°c升高至1ro°c左右。该补给水系统运行中，催化裂化装置换热器210，2管束发生了腐蚀泄漏，换热器管束材质为20号钢，并已使用了几年。后来，将该换热器管束材质改换成了不锈钢管束，彻底解决了冷210八，2换热器腐蚀泄漏问题。

由于冷210八，2换热器管束的腐蚀泄漏，人们对于锅炉补给水系统管道的腐蚀，特别是对冷210八，2换热器出口500m长的补给水管道也感到担心。利用炼厂南区停工检修的机会，对这一补给水管道的腐蚀情况进行了检查鉴定。

2锅炉补给水系统管道的腐蚀造成金属腐蚀的因素可分为金属本身的内在因素和周围介质的外在因素两个方面。这里只讨论补给水对金属腐蚀的外在因素。

胜利炼油厂高压锅炉补给水是由炼厂南区除盐水站提供的二级除盐水，其水质情况为：电导< 18us/cm，桂酸根16~20ug/L，pH值8.8~9.3.由于除盐水站的二级除盐水系统采用的是真空除气方式，所以补给水中的溶解氧和游离二氧化碳与大气除气方式相比，要小得多。大气状态下水中的溶解氧含量为5375/L，而补给水中溶解氧含量为55%/L，游离二氧化碳含量为2Cmg/L尽管补给水中溶解氧和二氧化碳含量很低，但是这两种气体仍然会使补给水系统金属管道产生腐蚀，且水温越高，腐蚀速度越快（见）。

从图i中看出，提高水中溶解氧和二氧化碳的浓度，升高温度，均可加快腐蚀速度。因为氧的电极电位高，易形成阴极，侵蚀性强；二氧化碳使水呈酸性，破坏保护膜。水温升高时，各种物质在水中扩散速度加快，水的电阻降低，加速了腐蚀电池阴阳两极的电极过程。在密闭系统中，腐蚀随温度升高而加剧。这种腐蚀特征为：金属表面没有腐蚀产物，金属材料均匀减薄。

3补给水系统管道腐蚀情况检查1和2―2处各割取长约300mm的管段。将割取的两段管轴向剖开，进行外观检查并用游标卡尺测厚。

油厂热电车间副主任，工程师，从事生产技术管理工作。

3.1检查情况外观情况：管内壁光滑，没有腐蚀产物，属于均匀腐蚀。

20号钢。

处：上半部iax=处：上半部ax=下半部ax= 3.2技术分析（1）测量结果分析：从测厚情况看，该补给水系统管道投用5年，在1一1处管壁减薄2.1mm，实际腐蚀速度为0.42mm/a；在2― 2处管壁减薄1.5mm，实际腐蚀速度为0.3mm/a.按（〈石油化工企业管道设计器材选用通则》规定，根据金属材料的腐蚀速度，管道金属材料的耐腐蚀能力可分为下列四类：年腐蚀速率不超过0.05mm/a的材料为充分耐腐蚀材料；年腐蚀速率为0.05~0.1mm/a的材料为耐腐蚀材料；年腐蚀速率为0. 1~0.5mm/a的材料为尚耐腐蚀材料；年腐蚀速率超过0.5mm/a的材料为不耐腐蚀材料。一般应选择耐腐蚀性和尚耐腐蚀性材料。该高压锅炉补给水管线，按照现在的腐蚀速率0.42mm/a，属于尚耐腐蚀材料，材质20号钢不用变动。

（2）外观检查结果分析：根据外观检查，管内壁很光滑，而腐蚀速率又为0.42mm/a按照金属腐蚀原理和特征，可确认该补给水管道的腐蚀同时具有溶解氧和二氧化碳的腐蚀。按照的曲线可查出，该补给水系统管道的腐蚀速率应为0.6 ~0.7mm/a，而实际腐蚀速率为0.42mm/a.致使该补给水管道年腐蚀速率低的主要原因是南区除盐水站采用了真空除气系统，其正常真空度为一0.09~一0.096MPa把大气状态的溶解氧5375/L降至15%/L水中二氧化碳含量由56. 2Qmg/L.二级除盐水箱为浮盘结构，除盐水经二级除盐水箱，水中溶解氧又由15/L增至55g/L.从现在锅炉补给水系统管道的年腐蚀速率来看，真空除气效果和二级除盐水箱密封效果均符合要求。

4运行中应注意的问题尽管该补给水系统管道材质20号钢不用更换，但根据金属管道的强度计算公式可计算出该管子的理论壁厚约为3.5mm，故该管道按照现在的腐蚀速率0.42mm/a推算，还可再运行7年。

该补给水系统运行中，必须确保南区除盐水站真空除气系统的正常运行和二级除盐水箱的密封效果，这是控制锅炉补给水管道腐蚀的主要手段。否则，使用寿命则会大大缩短。

兰州锅炉鳞片知识

⑴.水压试验前，进水温度保持在20℃-30℃左右，温度过低易使锅炉外壁有露水，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难，温度过高则易引起不均匀的膨胀，且外表温度太高，能使水滴蒸发使渗漏处不易发现。

⑵.水上满后，逐渐升高压力至0.4MPa，即进行一次严密性检查，必要时可紧一次法兰、人孔门和手孔盖的螺钉。

⑶.水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到额定蒸汽压力1.6MPa时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。然后在升压到试验压力2.0MPa，保持20分钟若压力没有下降，降至额定蒸汽压力1.6MPa时进行检查。

⑷.发现任何情况都应做记录，以便降到大气压力时进行修理。

  锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。

   炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。

   炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。

   炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。

   锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。

   锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。

   锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。

  锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。

烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离，在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏—水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰，除尘效率很高还能吸收气态污染物。

   二十世纪50年代以来，人们努力发展灰渣综合利用，化害为利。如用灰渣制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又从粉煤灰中提取空心微珠，作为耐火保温等材料。

   锅炉未来的发展将进一步提高锅炉和电站热效率；降低锅炉和电站的单位功率的设备造价；提高锅炉机组的运行灵活性和自动化水平；发展更多锅炉品种以适应不同的燃料；提高锅炉机组及其辅助设备的运行可靠性；减少对环境的污染。