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链条炉的节能技术

发布日期:2016/11/25
作者:山东大泰金属材料有限公司
点击:1565

链条炉的节能技术

(一)分层燃烧技术    在分层燃烧技术中,原煤需要首先通过煤闸板,然后经过煤辊传动装置进入到了振动筛,然后在炉排上形成上金字塔形状的煤层,这种煤层由于没有受到煤闸板的挤压,同时由于下层的颗粒孔隙较大,通风以及透气性能都较好,利于燃烧。同时在其他条件都一致的前提下,如果采用三辊式分层燃烧技术,会至少降低炉渣含碳量的5%,提高热能2%,在原煤节省方面可以达到1…

(一)分层燃烧技术

  在分层燃烧技术中,原煤需要首先通过煤闸板,然后经过煤辊传动装置进入到了振动筛,然后在炉排上形成上金字塔形状的煤层,这种煤层由于没有受到煤闸板的挤压,同时由于下层的颗粒孔隙较大,通风以及透气性能都较好,利于燃烧。同时在其他条件都一致的前提下,如果采用三辊式分层燃烧技术,会至少降低炉渣含碳量的5%,提高热能2%,在原煤节省方面可以达到10%以上。

  (二)炉排改造技术

  链条炉中的空气系数过高不利于锅炉的节能,而空气系数过高的主要原因在于锅炉炉排本身的问题,具体包括风室之间串风、隔断不严密以及炉排位置漏风。因此在节能中,可以考虑对炉排进行改造:

  首先可以对炉排的侧板进行改动,主要是从前墙线到前挡风门处做改动,调整前轴标高,重新改动减速机基础标高,使减速机前移,这样前轴中心线到锅炉前墙距离增大,使炉排运行平稳;其次,炉排侧板重新设计布置,中间成框架结构,使进风口面积增大,整个炉排面布风均匀;第三,将大鳞片炉排更换为相互搭接的炉排;第四,改造后轴传动方式不再采用轴承,前轴仍然保持定时加润滑油;第五,风室内排灰装置全部更换,将排灰板高度提高并拖拉灵活,不漏风,密封严密;最后,将炉排外侧几个进风管改造成一个整体风箱,使送风在大风箱内基本形成稳压。

  (三)飞灰可燃物回收技术

  利用可燃物回收装置提高飞灰回收率和炉膛出口温度,是提高锅炉效率的一个重点。撞击式分离器是惯性分离器,可有效回收烟气中的可燃物颗粒,它依靠撞击横向布置在气体通道上的分离体来分离固体,其形式主要有平板式、槽形梁式等,其分离机理为:当气固两相流体经过撞击式分离器时,气体可以绕分离器流动,固体颗粒由于携带的动量要比气体大,继续按原方向运动,因而偏离主气流方向,最后撞击分离体。

  其运动存在着颗粒轨迹界限,当颗粒运动越过这个界限时,颗粒就无法被分离出来。因此界限流线距分离体中心线距离是影响撞击分离效率的重要参数,若在界限线内所有颗粒经撞击粘附在分离体表面,则在距分离体中心线距离范围内,所有运动颗粒都有可能被分离。然后根据不同形状阻挡件的惯性撞击效率公式,设计相应的分离器,布置在烟道中对可燃颗粒进行回收复燃。

  综上所述,随着节能减排的要求不断提高,各种新技术在层燃链条炉上得到应用,如:声波吹灰尘技术提高了锅炉管束的传热效率,复合燃烧技术和二次风改造技术,新型涂料增强炉膛辐射等技术都促进了锅炉的燃烧效果,用户应结合实际加以研究适合自身的方法,实现对供暖锅炉的燃烧调节,同时提高锅炉的节能效果。


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