入选省级智能制造试点示范市 嘉兴智能制造产业迎来新契机

入选省级智能制造试点示范市 嘉兴智能制造产业迎来新契机

　此嘉兴市申报的方案《智能终端产品智能制造试点示范建设方案》，经过省经信委、省财政厅组织的专家评价以及社会公示，最终获得A类评价。除嘉兴外，获得A类评价的还有杭州市、余杭区和湖州市。另外，7家县(市、区)获得B类评价，6家县(市、区)获得C类评价。

　　按照评价结果，省里将分档对17个智能制造试点示范市、县(市、区)给予资金扶持。其中对带动性特别强的A类，每个给予600万元扶持;B类每个给予500万元;C类每个给予200万元。这笔钱来自2017年省工业和信息化专项资金，由当地政府专项用于推进试点示范建设。

　　市经信委相关处室负责人表示，嘉兴市获得的600万元扶持资金，将根据实际情况分配给相关单位，目前单位名单还未确定。

　　除了加强资金扶持，省里还将积极支持这些试点示范市、县(市、区)申报省级智能制造示范基地，创建国家新型工业化示范基地;重点培育一批自主创新能力强、主业突出、对产业带动作用大的智能制造龙头企业和工程服务公司，带动全行业开展智能化改造等。

　　嘉兴开展试点示范基础扎实

　　智能制造，指的是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。

　　走进嘉兴的制造业车间，智能制造的案例比比皆是。在禾欣可乐丽的仓储车间，每一个原材料和货物都有一个条形码，员工只要轻轻一扫，就能知道原材料和货物的详细信息，在4000多平方米的生产车间，只看到两名工人，该企业已经实现了从原料到成品每道工序的自动化;浙江通泰轴承拥有国际最顶尖的平面磨、无心磨等设备，除了包装环节需要人工，其余整个生产流程全部实现自动化，企业生产自动化率达到95%，人均年产值超过同行业企业15万元左右;亿缙机械推出的机械手指如人手一般灵活，却赛过人手的精准，可以24小时不停工作……

　　嘉兴市一些有条件的企业已经在积极开展智能化试点示范工作。其中，巨石集团年产36万吨玻璃纤维智能制造新模式应用项目获评工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目，秀洲区光伏高新区及佳利电子、科博达、海得新能源3家企业入选省级首批智能制造示范名单。

　　目前，嘉兴企业进行智能制造提升的热情较高，智能制造装备产业的发展势头良好。这与政府不遗余力地推动智能制造密不可分。据了解，近年来嘉兴市以智能制造为主攻方向，在扎实推进技术创新和装备制造业快速增长的基础上，着眼产业转型升级大背景，推动新一代信息技术与制造业的深度融合。出台了《关于推进机器人及智能制造装备产业发展的实施意见》、《嘉兴市加快推进智能制造发展三年行动方案(2016-2018年)》等政策意见，重点推进机器人及智能制造装备产业发展，着力于装备产品智能化提升、生产过程智能化改造、智能化关键瓶颈突破、智能制造试点示范等工作。

　　数据显示，去年1至11月份，全市49家智能制造装备企业实现产值61.1亿元，已初步形成了智能化电子元器件、关键部件、仪器仪表、控制系统、机械五金等智能制造装备产业链。两化融合方面，2015年两化融合指数达72.5，2016年重点行业典型企业装备数控化率为59.57%，机器联网率为34.02%。

　　将在四大领域开展试点示范

　　入选智能制造试点示范市后，今年嘉兴市主要以闻泰通讯、舒福德、加西贝拉、禾欣可乐丽等企业的智能制造项目为重点支撑，主要围绕电子信息、智能家居、装备制造、新材料等领域开展智能制造试点示范，推进生产制造过程的智能化提升改造。上述市经信委相关处室负责人说，通过智能制造试点示范项目的引领作用，把握主攻方向，结合实际情况，有序开展实施智能制造，着力打造一批数字化车间和智能工厂，实现2.0补课、3.0普及、4.0示范的并联式统筹推进。

　　据了解，嘉兴市近期专门编制了《2017年嘉兴市(县、区)智能制造试点示范建设工作方案》，提出两大目标：一个是智能制造目标。即：到2018年，嘉兴市实现智能制造装备产值260亿元以上;企业数字化研发设计工具普及率超73%，重点企业装备数控化率超48%，机器设备联网率超33%;认定数字化车间、智能工厂试点示范35个，试点示范项目运营成本降低20%，产品生产周期缩短20%，不良品率降低20%。

　　另一个是技术创新目标。即：区域技术创新体系更加完善，规模以上制造业研发经费支出占主营业务收入比重达到1.5%，规模以上制造业新产品产值率达到37%左右，省级以上技术中心80家左右，亿元以上企业技术(研发)中心实现全覆盖。