锅炉中防止结渣的方法介绍

　　锅炉炉膛设计为接近正方形，燃烧器布置在炉膛的四角，采用四角切圆燃烧方式，炉内的切圆采用正反双切圆。角的燃烧器顺时针方向正切于炉膛中心，角燃烧器逆时针方向反切于炉膛中心。每一角燃烧器分为上、中、下3组，每一组燃烧器中含有两个一次风喷口和3个二次风喷口，一、二次风喷口相间布置，组与组之间间隔较大。

　　采用这种燃烧器布置方式的主要原因是为了防止炉膛燃烧器区域结渣。将所有一次风采用水平浓淡燃烧技术，并将下组上层、中组中层、中组上层二次风设计为可以水平摆动，摆角设计为15。

　　选择这3层进行摆动试验研究是因为在锅炉实际运行时一般只投运2、3、4、5层一次风，下组下层和中组下层二次风喷口中装有小油枪，不便于摆动；如果摆动下组中层二次风则会产生煤粉颗粒下落到冷灰斗内，不利于托粉，使不完全燃烧热损失增加，导致燃烧效率下降。

　　水平浓淡燃烧器将一次风粉分成浓、淡煤粉气流，形成了浓淡偏离燃烧，有利于抑制NOx的形成，采用二次风水平摆动使一次风集中于炉膛中心区域，而二次风主要集中于炉膛四周，形成不等切圆，使一次风粉主要集中在炉膛中心形成风包粉燃烧。炉膛中心区域为低氧区域，从而可有效抑制燃料型NOx的生成。